Нерђајући челик 410 против челика 316 – у чему је разлика
Гнее Стеел
Нерђајући челик 410 против челика 316 – у чему је разлика
Нерђајући челик 410 (мартензитни нерђајући челик) има високу чврстоћу и тврдоћу, магнетан је и његова отпорност на хабање се може побољшати топлотном обрадом (погодно за алате и сечива), али је склон рђању у тешким окружењима. 316 нерђајући челик (аустенитни нерђајући челик), с друге стране, даје одело и садржи одличну отпорност на корокел (молибден) хемијске примене), заварљив је и немагнетичан, али је скупљи и мање тврд од термички-обрађеног нерђајућег челика 410. У благим окружењима, ако су потребне високе тврдоће и чврстоће, може се изабрати нерђајући челик 410; међутим, у тешким корозивним окружењима као што је морска вода, нерђајући челик 316 треба изабрати због његове супериорне отпорности на рђу.
Гнее Стеел
Која је употреба нерђајућег челика 410?
Примене од нерђајућег челика 410:
Посуђе: ножеви и кухињски прибор. Индустријска опрема: Пумпе, вентили, вратила и лежајеви. Аутомобилски делови: Издувни системи и компоненте мотора. Алати и окови: Ручни алати и причвршћивачи.
410 нерђајући челик
УНС С41000 је мартензитни нерђајући челик који садржи 11,5-13% хрома. Због високог садржаја хрома и ниског садржаја угљеника, има добру отпорност на корозију. Међутим, нерђајући челик 410 је подложан корозији када је изложен високим температурама (нарочито изнад 800 степени Ф) или одређеним хемикалијама.
316 нерђајући челик
УНС С316000 је аустенитни нерђајући челик који садржи 2-3% молибдена и већи садржај хрома од нерђајућег челика 410, обично 16-18%. Због тога има супериорну отпорност на корозију за нерђајући челик 410 у већини окружења. Поред тога, отпорнији је на високе температуре и мање подложан корозији од одређених хемикалија од нерђајућег челика 410. Недостатак је што је, због већег садржаја хрома и молибдена, нерђајући челик 316 знатно скупљи од нерђајућег челика 410.
Нерђајући челик 410 против 316 – у чему је разлика
| Феатуре | 410 нерђајући челик (мартензит) | 316 нерђајући челик (аустенит) |
| Примарна предност | Висока чврстоћа, тврдоћа и отпорност на хабање | Врхунска отпорност на корозију и топлоту |
| Отпорност на корозију | Поштено (добро у благим, сувим окружењима) | Одлично, посебно против хлорида (слана вода) |
| Магнетизам | Магнетиц | Није{0}}магнетна |
| Кључни легирајући елементи | хром (Цр), угљеник (Ц) | хром (Цр), никл (Ни),молибден (Мо) |
| Цост | Економичнији | Више (због садржаја никла и молибдена) |
| Заварљивост | Поштено (захтева пре{0}загревање и третман после{1}}варења) | Одлично |
| Типичне апликације | Прибор за јело, вентили, причвршћивачи, делови за пумпе | Поморски хардвер, хемијски резервоари, медицински уређаји |
Нерђајући челик 410 вс 316 Међународни еквивалентни поређење квалитета
| Стандардни систем | 410 нерђајући челик (мартензит) | 316 нерђајући челик (аустенит) |
| УНС (јединствени систем нумерације) | S41000 | S31600 |
| АИСИ/САЕ (САД) | 410 | 316 |
| ЕН (нумерички) (европски стандард) | 1.4006 | 1.4401 |
| ЕН (име) (европски стандард) | Кс12Цр13 | Кс5ЦрНиМо17-12-2 |
| ЈИС (јапански индустријски стандард) | СУС 410 | СУС 316 |
| ГБ (кинески национални стандард) | 12Цр13 (ново) / 1Цр13 (старо) | С31608 (ново) / 0Цр17Ни12Мо2 (старо) |
Хемијски састав нерђајућег челика 410 вс 316
| Елемент | 316 нерђајући челик | 410 нерђајући челик | Утицај на перформансе |
| Цр | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Пружа основну отпорност на корозију и формира слој површинске пасивације |
| Ни | 10.00 – 14.00 | Мање или једнако 0,75 | Стабилизује аустенитну структуру, значајно побољшавајући дуктилност и цену |
| Мо | 2.00 – 3.00 | Ништа или траг | Основна разлика! Знатно повећана отпорност на корозију у облику удубљења и пукотина |
| C | Мање или једнако 0,08 | 0.08 – 0.15 | Повећава тврдоћу и чврстоћу, али смањује заварљивост и жилавост |
Садржај молибдена у нерђајућем челику 316 је извор његове репутације "поморског квалитета". Овај додатни садржај молибдена од 2-3% даје нерђајућем челику 316 одличну отпорност на корозију у тешким окружењима која садрже хлориде (као што су морска вода, слани спреј и избељивач).
Садржај угљеника и мартензитна структура нерђајућег челика 410 омогућавају му да постигне високу тврдоћу и чврстоћу топлотном обрадом, што га чини пожељним материјалом за-компоненте отпорне на хабање као што су алати за сечење и причвршћивачи.
Механичке особине нерђајућег челика 410 вс 316
| Имовина | 316 нерђајући челик | 410 нерђајући челик |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 520-700 МПа | 480-700 МПа |
| Снага приноса | 205 МПа (мин) | 205 МПа (мин) |
| Издужење | 40% (мин) | 18% (мин) |
| Тврдоћа | ХРБ 90-95 | ХРБ 80-90 |
| Отпорност на удар | Добро | Јадно |
| Фатигуе Стренгтх | Високо | Ниско |
| Високе{0}}температурне перформансе | Погодно за окружења са високим{0}температурама (до 870 степени) | Погодно за средње до високе температуре (до 600 степени) |
| Отпорност на корозију | Одличан (отпоран на киселине, слану воду) | Прилично (слаба отпорност на киселине) |
Физичка својства нерђајућег челика 316 против 410
| Имовина | Нерђајући челик 316 | Нерђајући челик 410 |
|---|---|---|
| Густина (г/цм³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Тачка топљења (степен) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Топлотна проводљивост (В/м·К) | ~16,2 на 100 степени | ~24,9 на 100 степени |
| Електрична отпорност (ом·м) | ~7,4 к 10^-7 на 20 степени | ~5,7 к 10^-7 на 20 степени |
| Коефицијент термичке експанзије (µм/м·К) | ~16,5 (20-100 степени) | ~10,8 (20-100 степени) |
| Специфични топлотни капацитет (Ј/кг·К) | ~500 на 20 степени | ~460 на 20 степени |
| Магнетиц Пропертиес | Није{0}}магнетна (жарена) | Магнетно (сви услови) |
Примене од нерђајућег челика 410 и 316
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com