Упоредне информације између нерђајућег челика 316Л и челика 316Х

Упоредне информације између нерђајућег челика 316Л и челика 316Х

 

Упоредне информације између нерђајућег челика 316Л и челика 316Х

Нерђајући челик 316Л (ниско-угљенични) је пожељнији због његове заварљивости и отпорности на корозију на нижим температурама (због мањег таложења карбида), док нерђајући челик 316Х (високи-угљеник), због већег садржаја угљеника, нуди већу чврстоћу и отпорност на пузање на високим температурама (нпр. на трошак крзна), али на трошак крзна. Кључна разлика између ова два лежи у њиховом садржају угљеника (316Л <0,03%, 316Х 0,04-0,10%), што одређује њихову идеалну примену, у распону од заварених резервоара за складиштење (316Л) до високотемпературних структурних компоненти (316Х).

Који су недостаци нерђајућег челика 316?

Главни недостаци нерђајућег челика 316 укључују његову високу цену (због присуства молибдена и никла), потешкоће у обради и обликовању (висока тврдоћа, склон отврдњавању и хабању) и потенцијални проблеми током заваривања (интергрануларна корозија и корозија шава), који захтевају посебне технике за одржавање отпорности на корозију. Штавише, има ниску топлотну проводљивост и још увек може да кородира ако се неправилно обрађује у окружењима са екстремним хлоридима/високим{2}}температурама.

 

Нерђајући челик 316Л је ниско-верзија нерђајућег челика 316 (садржај угљеника мањи или једнак 0,03%). Његова основна предност лежи у значајно побољшаној отпорности на хлоридну корозију (посебно на корозију удубљења и пукотина) додавањем молибдена (Мо), док низак садржај угљеника пружа одличну отпорност на међугрануларну корозију, што га чини посебно погодним за заваривање. Широко се користи у хемијској, поморској, медицинској опреми, прехрамбеној индустрији и архитектонским спољашњим апликацијама где се захтева висока отпорност на корозију и заварљивост. То је пожељна класа међу нерђајућим челицима опште{7}}намене због своје супериорне отпорности на корозију и веће поузданости заваривања.

Нерђајући челик 316Х је високо-угљенична верзија нерђајућег челика 316 (садржај угљеника 0,04-0,10%). Његова основна карактеристика је да већи садржај угљеника обезбеђује већу чврстоћу и отпорност на пузање на високим температурама (приближно 480-900 степени), док одржава добру отпорност на корозију хлорида и отпорност на оксидацију серије 316. Посебно је дизајниран за опрему под притиском на високим температурама, као што су котлови, прегрејачи, високотемпературни размењивачи топлоте и јединице за петрохемијско пуцање, где структурну стабилност треба да се одржава током дужег периода на високим температурама. Међутим, треба напоменути да се отпорност на интергрануларну корозију у осетљивој зони може смањити након заваривања.

Хемијски састав нерђајућег челика 316Л и нерђајућег челика 316Х

Снага и издржљивост
316Х нуди већу чврстоћу на повишеним температурама, што га чини идеалним за апликације високог{1}}притиска и високих{2}}температура.
316Л има нешто мању чврстоћу, али показује одличну отпорност на интергрануларну корозију.
316 успоставља равнотежу између чврстоће и отпорности на корозију, погодан за општу примену.

Отпорност на корозију
Сва три разреда нуде одличну отпорност на корозију, посебно у морским срединама.
Због своје отпорности на сензибилизацију, 316Л се преферира у високо корозивним срединама.
316Х је погоднији за окружења са високо-температуром која захтевају отпорност на корозију.

Апликације
Због своје високе{0}температурне чврстоће, 316Х се користи у хемијској преради, котловима и измењивачима топлоте.
316Л се обично користи у фармацеутским, прехрамбеним и поморским апликацијама где је заваривање критично.
316 се широко користи у грађевинарству, цевоводима и општим инжењеринг апликацијама.

Резиме и поређење

челична цев од нерђајућег челика 316Л и 316Х

Паковање за челичне цеви од нерђајућег челика 316Л и 316Х