1. Обавезно жарење за ублажавање напрезања (за високо-напонске или дебеле компоненте)
Применљиви услови:
Заварене компоненте са дебљином плоче > 20 мм (нарочито делови који носе оптерећење- као што су носачи моста или шкољке посуда под притиском).
Спојеви подвргнути динамичким оптерећењима (нпр. сеизмичка активност) или тешким окружењима (нпр. обални слани спреј).
Параметри процеса:
Загрејте целу заварену компоненту равномерно до550–600 степени(избегавајте прекорачење 620 степени, што може смањити чврстоћу основног метала).
Држите на овој температури за1-2 сата на 25 мм дебљине плоче(нпр. 4 сата за плоче дебљине 50 мм-) за потпуно ослобађање заосталог напрезања.
Полако охладите брзином мањом или једнаком 50 степени/сат док компонента не достигне 300 степени, а затим оставите да се охлади на ваздуху. Брзо хлађење ће поново увести стрес и ризик од пуцања.
2. Накнадно-Чишћење завара: Очувајте отпорност на временске услове
Уклоните остатке флукса и прскање:
Користите жичану четку (нерђајући челик, а не угљенични челик) или пескарење (са финим-абразивним материјалом, нпр. гранулацијом 120-) да бисте уклонили прскање са заваривања и шљаку од тока. Немојте користити кисела средства за чишћење (нпр. хлороводоничну киселину) или жичане четке од обичног челика – оне ће кородирати основни метал и контаминирати површину.
За-тешко-доступна места (нпр. спојеви у преклопу), обришите крпом умоченом у неутрални детерџент (нпр. пХ 6–8), а затим исперите чистом водом.
Избегавајте претерано-брушење:
Брусите само да бисте уклонили површинске недостатке (нпр. плитке пукотине или прекомерно прскање), не у козметичке сврхе. Пре{3}}брушење открива свеж метал без временских утицаја, што доводи до локалног рђења које нарушава патину. Ако је потребно брушење, користите фину-зрну 砂轮 (већу или једнаку 120 зрнатости) и држите дубину млевења мању или једнаку 0,5 мм.
3. Опциони додатни третмани (за екстремна окружења)
Прајмер богат цинком-поправка{1}}:
Ако површина завара или зона{0}}захваћена топлотом (ХАЗ) покаже знаке ране рђе (нпр. наранџасте мрље) након чишћења, нанесите танак слој прајмера богатог цинком- (садржај цинка већи или једнак 90%). Ово пружа привремену заштиту док се не формира природна патина, без угрожавања дуготрајних-перформанси челика на временске услове.Ниско{0}}каљење (за дебеле плоче):
За плоче дебљине > 30 мм, каљење на ниској-температури (180–220 степени током 2 сата) након ослобађања од напрезања може додатно побољшати микроструктуру ХАЗ, побољшавајући жилавост без смањења чврстоће. Ово је посебно корисно за компоненте које се користе у хладним регионима (испод 0 степени).
4. Забрањено постовање{1}}Пракса заваривања
Немојте вршити „вруће глачање“ (закуцавање шава док је врућ)-то може да унесе микропукотине у ХАЗ и поремети патину.
Немојте наносити обичну боју (нпр. алкидну боју) као -премаз након заваривања-, јер то спречава да атмосфера реагује са челиком, спречавајући стварање заштитне патине. Користите само премазе специфичне за -челик за отпорност на атмосферске утицаје (нпр. провидне акрилне заптиваче) ако то захтева дизајн.
