1. Вибрационо ублажавање напрезања (ВСР): не-термичко, механичко смањење напона
Детаљи процеса:
Причврстите електромагнетне или механичке вибраторе на заварену компоненту, а затим подесите фреквенцију вибрације тако да одговара природној резонанцији материјала (обично 10–200 Хз).
Пустите вибрацију 30-120 минута, у зависности од величине компоненте. Резонанција изазива прерасподелу унутрашњег напрезања мобилизацијом дислокација у кристалној структури челика, смањујући нивое вршног напрезања.
Ефикасност: Смањује заостали стрес30–50%(у поређењу са 60–80% са жарењем). То не утиче на отпорност на атмосферске утицаје СМА570В, јер се не примењује топлота да би се променила дистрибуција легирајућих елемената.
Применљивост: Идеално за мале/сложене компоненте (нпр. носачи са танким-зидовима, прецизни структурни делови) или-поправке на лицу места где је транспорт великих склопова до постројења за жарење неизводљив. Такође избегава топлотно изобличење-критично за компоненте са малим толеранцијама димензија.
2. Ниско-Каљење на ниским температурама: додатно термичко олакшање
Детаљи процеса:
Загрејте заварену компоненту на ниску температуру од180–220 степени(далеко испод опсега од 550–600 степени за жарење) и држите 2–4 сата.
Полако охладите компоненту на ваздуху (није потребна строга контрола брзине, за разлику од жарења).
Ефикасност: Смањује заостали стрес20–35%и првенствено побољшава жилавост ХАЗ-а пречишћавањем малих, крхких микроструктура (нпр. мартензита) формираних током заваривања. Не омекшава основни метал нити разблажује атмосферске елементе (Цу, Цр), тако да формирање патине остаје непромењено.
Применљивост: Најбоље за танке плоче (<20mm) or components used in cold environments (below 0°C), where maintaining low-temperature toughness is critical. It is also used to "touch up" stress relief after VSR, further reducing remaining stress.
3. Схот Пеенинг: Модификација површинског напрезања
Детаљи процеса:
Пескарите површину завареног споја и ХАЗ малим металним ударцима велике брзине (обично челик или нерђајући челик, пречника 0,2–1,0 мм) под притиском од 0,2–0,6 МПа.
Удар удараца ствара ситне пластичне деформације на површини, претварајући заостали напон затезања (који промовише пуцање и корозију) у напон притиска.
Ефикасност: Фокусира се наповршински и близу{0}}површински напон(дубине до 0,5 мм), смањујући ова напрезања40–60%. Слој тлачног напрезања такође успорава настанак корозивних јама, индиректно подржавајући стабилност патине.
Применљивост: Користи се као додатна метода за заварене шавове изложене цикличним оптерећењима (нпр. спојеви мостова) или тешким окружењима (нпр. приобална подручја). Не може да замени жарење за дебеле компоненте (где доминира унутрашњи напон), али добро функционише уз ВСР или ниско{5}}опуштање.
