Да бисте одржали отпорност на корозију и механичка својства К460НХ, следите ове критичне смернице за заваривање:
1. Припрема пре заваривања
Чишћење материјала:
Уклоните скали млин, рђу и контаминанте из зглобова (користите брушење или четкање).
Избегавајте остатке уља / масти да спречите порозност.
Загрејати:
100-150 ° Ц for thicknesses >20 мм да се избегне пуцање изазване водоником (ХИЦ).
Интер-отворите температуру: ≤250 ° Ц.
2 Избор метала за пуњење
Усклађивање састава: Употријебите погонске електроде компатибилне челике:
АВС Е8018-В2(за СМАВ) илиЕР80С-Г(за гмав).
Обезбедите да метали пунила садржеЦу, Цр, Нида се подудара са способностима формирања патине у К460нху.
ИзбегаватиСтандардни пунила од карбонских челика (нпр. Е7018), који компромитују отпорност на корозију.
3. Технике заваривања
Низак унос топлоте:
Ограничите улаз топлоте на15-25 КЈ / цмда минимизира хазну крхку.
Користите кратак лук или пулсирани МИГ за бољу контролу.
Заједнички дизајн:
Избегавајте оштре зареза; употребабрусили ножни прстида смањи концентрације стреса.
Пуни продор заваривање преферира се за спојеве који носе оптерећење.
4. Пречишћавање пост-заваривања
Уклањање шљаке: Темељно очистите да спречите крокозу за креће.
Млевење: Смоотх заваривање шавова да се подударају са контуром базних метала.
Обнављање патине:
Убрзати стварање рђе на заваривање путемпрскање водеилиубрзани убрзани.
У агресивном окружењу применитепривидни примјери челика(нпр. ТЕЦТИЛ 506) на заваривање.
5. Контрола и стандарди квалитета
Неразорни тестирање (НДТ):
УТ / РТза критичне зглобове (поИСО 17635).
Пробојно тестирањеза површинске пукотине.
Сертификација: Завари се требају срестиИСО 9606-1илиАВС Д1.1Стандарди.
Еколошка разматрања
Обалне / индустријске области:
Повећајте фреквенцију инспекције (нпр. Годишњи УТ за зона заваре).
Употребазаптивне масеУ заваривању преклапа се за блокирање хлорида.
