1. основни елементи (суштински за снагу и обликавотну способност)
Царбон (ц): Мање од или једнако 0,12%
Чували су се да би се осигурало добру заваривост и дуктилност, истовремено пружајући довољно снаге.
Силицијум (Си): 0.15–0.50%
Побољшава снагу и деоксидацију током челичног производње; Доприноси стабилности слоја хрђа.
Манган (МН): 0.90–1.50%
Побољшава очвршћивост и жилавост; балансирају негативне ефекте сумпора.
Фосфор (п): Мање од или једнако 0,030%
Контролисано да би се избегла крхка, али мало повишен у поређењу са казним челицима за отпорност на корозију.
Сумпорни (и): Мање од или једнако 0,025%
Минимизирано да спречи вруће пуцање током заваривања.
2 Ароинг Алегаинг елементс (критичан за отпорност на корозију)
Бакар (ЦУ): 0.25–0.55%
Најкритичнији елемент за атмосферску отпорност на корозију; Промовише густо, придржавање формирања слојева за рђу.
Цхромиум (ЦР): 0.40–0.80%
Појачава отпорност на оксидацију и стабилизује заштитну патину.
Ницкел (НИ): Мање или једнако 0,65%
Побољшава жилавост и отпорност на корозију, посебно у киселом или морском окружењу.
(Необавезно додаци у неким оценама:Ванадиум (В)илиМолибден (МО)за Мицро - ојачавање легура.)
3. нечистоће и остаци (строго контролисани)
Алуминијум (ал):Додато за деоксидацију (обично мање од или једнако 0,015%).
Азот (Н):Ограничено на мање или једнако 0,015% да не би дошло до старења крхки.
4. Еквивалент угљеника (ЦЕВ) и заваривање
ЦЕВ (ИИВ формула): ~0.40–0.45
Виши од К235НХ / К355нх због садржаја легура; може да захтеваПредгревање (100-150 степени)за густо - заваривање секције.
