ТхеОтпорност на корозију подручја заваривања у К550НХ применљивом челикуМоже да смањи пост - заваривање ако се не предузму одговарајуће мере, али то се може ублажити. Ево зашто и како:
1. Потенцијално смањење отпорности на корозију
Топлота - погођена зона (ХАЗ):Висока топлота из заваривања може изменити микроструктуру, смањујући ефикасност алегалних елемената (ЦУ, ЦР, НИ) који чине заштитну патину.
Композиција метала заваривања:Стандардни метали за пуњење могу недостајати довољни елементи одмора, стварајући "слабу везу" у отпорности на корозију.
2 Стратегије ублажавања
Употријебите временско време - отпорни метали пунила:Изаберите Електроде / жице које одговарају композицији К550нХ (нпр.АВС Е7015-В2или еквивалентно).
Пост - Чишћење заваривања:Уклоните шљаку / прскање и лагано брусите заваривање за промоцију униформне формације слоја рђе.
Убрзане временске прилоге:Примените цикличне влажне / суве третмане у зону заваривања да бисте скочили развој патине.
3. Дуго - појам перформансе
Правилно заварени спојеви на крају ће развити заштитну патину, али процес може потрајати дуже од основног метала.
У високо корозивним окружењима (приморски / индустријски), размислитеЛокализована заптивна средстваилиСтабилизатори рђена заваривање.
Кључна препорука:
СледитиГБ / Т 4171илиИСО 14713Смјернице за заваривање К550НХ и проверите перформансе корозије кроз сол - испирање или теренско тестирање.
