1. Хладне пукотине (пукотине изазване водоником-)
Узроци:
Висок садржај водоника: Влага у електродама/флуксу за заваривање, или уље/рђа на површини основног метала, разлаже се у атомски водоник током заваривања. Овај водоник дифундује у зону завара и акумулира се на границама зрна.
Високо заостало напрезање: С355Ј2В има релативно висок ЦЕВ (обично 0,35–0,45%), што доводи до лоше дуктилности завара. Брзо хлађење након заваривања ствара велики затезни напон у споју.
Крхка микроструктура: Зона -захваћена топлотом шава (ХАЗ) брзо се хлади, формирајући тврде мартензитне или беинитне- микроструктуре које су склоне пуцању када се комбинују са водоником и напрезањем.
Утицаји: Хладне пукотине су често невидљиве (нпр. унутрашње пукотине у ХАЗ-у) и могу се проширити под оптерећењем, што доводи до изненадног отказивања зглоба. Они такође уништавају континуитет заштитног слоја рђе, убрзавајући локалну корозију.
2. Порозности завара
Узроци:
Заробљавање гаса: Гасови као што су ЦО₂ (од разлагања флукса), Х₂ (од влаге) или О₂ (од лоше покривености заштитним гасом) се стварају током заваривања, али не могу да побегну на време како се метал шава стврдне.
Контаминирани основни метал/жица: Слојеви уља, боје, рђе или оксида на површини С355Ј2В реагују са топлотом заваривања и стварају гас. Жица за заваривање-ниског квалитета са високим садржајем нечистоћа такође може да ослободи гас током топљења.
Неправилни параметри процеса: Превисока брзина заваривања (не оставља времена да гас изађе) или пренизак напон лука (лоша флуидност растопљеног базена) повећава ризик од порозности.
Утицаји: Порозности смањују ефективну{0}}област која носи оптерећење завареног споја, смањујући чврстоћу споја (за 10–30% у тешким случајевима). Они такође делују као "канали корозије", дозвољавајући влази/соли да продре у завар, поткопавајући отпорност челика на временске услове.
3. Недостатак фузије и недостатак пенетрације
Узроци:
Недовољан унос топлоте: С355Ј2В има већу топлотну проводљивост од обичног угљеничног челика. Ако је струја/напон заваривања пренизак, или је брзина кретања превисока, основни метал/метал вара не достиже тачку топљења за потпуно спајање.
Лош дизајн споја: Уски углови жлебова, превелики размаци у корену или нетачни углови електроде/жице спречавају да лук допре до корена споја, што доводи до непотпуног продора.
Контаминиране фузионе површине: Слојеви оксида (са претходно зарђале површине С355Ј2В) или инклузије шљаке блокирају фузију између шава и основног метала.
Утицаји: Оба дефекта стварају слабе "интерфејсе" у зглобу, чинећи га склоним пуцању под стресом. Недостатак продирања такође оставља празнине у споју, који задржавају влагу и изазивају локализовану корозију-која је критична за С355Ј2В који се користи у спољашњим/обалним окружењима.
4. Укључци шљаке (секундарни заједнички дефект)
Узроци: Непотпуно уклањање шљаке између више-завара, превисока брзина заваривања (шљака не може да исплива на површину) или неправилна манипулација луком (шљака се гура у растопљени базен).
Утицаји: Шљака слаби механичка својства шава и нарушава заштитни слој рђе, узрокујући точку корозију око инклузије.
