Разлика између легуре Ц276 и нерђајућег челика 316
Разлика између легуре Ц276 и нерђајућег челика 316
Легура Ц276 (Хастеллои) је легура високих{1}}перформанси на бази никла-са одличном отпорношћу на корозију, високо-отпорношћу на температуру, отпорношћу на удубљење и отпорношћу на корозију под напоном, што је чини идеалном за оштре радне услове. 316 нерђајући челик, са друге стране, са {5 додатком економичног и широко кориштеног челика молибден да побољша своју укупну отпорност на корозију, добро се понаша посебно у хлоридним/поморским срединама. Међутим, не успева у екстремним хемијским окружењима или апликацијама на високим{7}}применама где се легура Ц276 истиче. Кључна разлика лежи у саставу легуре Ц276 на бази никла-и њеном већем садржају молибдена/волфрама, што јој даје значајно бољу отпорност на корозију у поређењу са нерђајућим челиком 316 (чији је састав првенствено заснован на балансу хром/молибден), али по већој цени.
Да ли је легура Хастеллои Ц276 магнетна?
Легура Хастеллои Ц-276 је легура никла, хрома, молибдена и волфрама дизајнирана да обезбеди одличну отпорност на корозију у различитим тешким окружењима. Ова легура није-магнетна, има једнофазну структуру и има добру чврстоћу и дуктилност.
Шта је легура Ц276?
Ц276 легура је легура никла-молибдена-хрома позната по изузетној отпорности на корозију, посебно у киселим срединама. Познат по својој снази, издржљивости и доброј дуктилности, широко се користи у различитим апликацијама као што су хемијска прерада, системи за поновну прераду нуклеарног горива, опрема за прераду нафте и гаса, компоненте за производњу фармацеутских производа и електрична кућишта. Његова широка употреба у апликацијама изложеним екстремним температурама или корозивним растворима је сведочанство његове поузданости и издржљивости.
Шта је нерђајући челик 316?
Нерђајући челик 316 је још један широко коришћени материјал који нуди бројне предности у поређењу са другим аустенитним нерђајућим челицима. Показује одличну отпорност на оксидацију и сулфидну корозију и одржава добра механичка својства у широком температурном опсегу. Његова висока-отпорност на температуру чини га незаменљивим у измењивачима топлоте, котловима, кондензаторима и системима цевовода. Штавише, његова добра отпорност на хлориде чини га идеалним избором за морска окружења где брза корозија представља дуготрајан-изазов за друге металне материјале.
Хемијски састав Хастеллои Ц276 и нерђајућег челика 316
| Елемент | Хастеллои Ц-276 (%) | Нерђајући челик 316 (%) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 57.0 | 10.0 – 14.0 |
| хром (Цр) | 14.5 – 16.5 | 16.0 – 18.0 |
| молибден (Мо) | 15.0 – 17.0 | 2.0 – 3.0 |
| гвожђе (Фе) | 4.0 – 7.0 | Баланс |
| волфрам (В) | 3.0 – 4.5 | – |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,01 | Мање или једнако 0,08 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 2,0 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 1,0 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,04 | Мање или једнако 0,045 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,03 |
Механичке особине Хастеллои Ц276 и нерђајућег челика 316
| Имовина | C276 | СС316 |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 790 МПа (мин) | 515 МПа (мин) |
| Снага приноса | 415 МПа (мин) | 205 МПа (мин) |
| Издужење | 40% (мин) | 40% (мин) |
| Тврдоћа (Бринелл) | 209 мак | 217 мак |
| Густина | 8,89 г/цм³ | 8,0 г/цм³ |
Отпорност на корозију
Хастеллои Ц276 је познат по својој изузетној отпорности на корозију у широком спектру оштрих окружења. Његов висок садржај никла и молибдена даје му одличну отпорност на питинг, корозију у пукотинама и пуцање под напоном. Штавише, додатак волфрама додатно побољшава његову отпорност на локализовану корозију у киселим условима. 316 нерђајући челик нуди добру отпорност на корозију, посебно у морским и окружењима богатим хлоридима. Међутим, у поређењу са Хастеллои Ц276, он је подложнији корозији удубљења и пукотина. Садржај хрома и никла у нерђајућем челику 316 пружа добру отпорност на општу корозију, али слабије делује у екстремно корозивним хемијским окружењима.
Границе температуре за Хастеллои Ц276 и нерђајући челик 316
| Стање | C276 | СС316 |
|---|---|---|
| Мак Цонтинуоус | 1093 степена (оксидујући) | 925 степени |
| Мин Температуре | -196 степени | -270 степени |
| Отпор на скалирање | Одлично | Сајам (изнад 600 степени) |
Разматрања о производњи за Хастеллои Ц276 и нерђајући челик 316
| Процес | C276 | СС316 |
|---|---|---|
| Заваривање | Захтева пунило на бази Ни{0} (ЕРНиЦрМо-4) | Стандардно СС пунило (ЕР316) |
| Обрадивост | Тешко (20% од 316 брзине) | Умерено (релативно лакше) |
| Ворк Харденинг | Тешка | Умерено |
| Формирање | Захтева жарење | Добра способност хладног обликовања |
Апликације
Легура Ц276 се обично користи у хемијској и поморској индустрији због своје одличне отпорности на корозију. 316 нерђајући челик се обично користи у преради хране и медицинским пољима због одличне отпорности на корозију и антибактеријских својстава.
Закључак
И легура Ц276 и нерђајући челик 316 нуде значајне предности у индустријским применама, али њихове снаге зависе од специфичног окружења примене. Када бирате између ова два материјала, треба узети у обзир њихове индивидуалне карактеристике, као што су отпорност на корозију, механичка својства на ниским/високим температурама, као и могућност обликовања и заварљивости. Ово ће вам помоћи да одредите који материјал је најприкладнији за ваше потребе апликације. Ако су вам потребни производи по мери, слободно контактирајте Гнее Стеел за понуду.
Гнее Стеел је професионални произвођач различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел Аллои 600, Инцонел 625, Инцон Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловној, хемијској, енергетској, аутомобилској и нуклеарној индустрији, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легираних материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или да затражите прилагођена решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наru@gneesteelgroup.com за цитат.