316 316Л и 316Х нерђајући челик: Које су разлике између њих?
316 316Л и 316Х нерђајући челик: Које су разлике између њих?
Главна разлика лежи у садржају угљеника, који одређује примарну употребу сваке врсте нерђајућег челика: 316Л има најнижи садржај угљеника (< 0.03%), making it ideal for welding applications because it exhibits good corrosion resistance after welding; 316H has the highest carbon content (0.04-0.10%), giving it higher strength and creep resistance at high temperatures; while standard 316 has an even higher upper limit for carbon content (0.08%), falling in between the two, but due to its carbon content, it cannot obtain dual certification as both 316L and 316H.
Шта значи 316Х?
Општа својства
316Х легура (УНС С31609) је легура 316 модификована са високим{2}}угљиком, посебно развијена за окружења са високим{4}}температурама. Ова легура показује већу чврстоћу на високим температурама и погодна је за структурне компоненте и посуде под притиском које раде на температурама изнад 932 степена Ф (500 степени).
Нерђајући челик 316 је молибден-који садржи аустенитни хром-никл нерђајући челик. Додатак молибдена побољшава његову отпорност на корозију, повећава отпорност на корозију у облику тањира из раствора хлорида и повећава његову отпорност на високе{4}}температуре. Осим нешто веће чврстоће на високим температурама од нерђајућег челика 304, његова својства су у суштини иста као и нерђајући челик 304. 316, показује побољшану отпорност на корозију, посебно на сумпорну киселину, хлороводоничну киселину, сирћетну киселину, мрављу киселину, винску киселину, киселе сулфате и базне хлориде.
Нерђајући челик 316Л је нерђајући челик са ниским садржајем-аустенитног хрома-никла са истом отпорношћу на корозију као нерђајући челик 316, али са јачом отпорношћу на интергрануларну корозију након заваривања.
Нерђајући челик 316Х је високо-угљенична верзија нерђајућег челика 316, погоднија за окружења са високим{3}}температурама. Балансирани нерђајући челик 316Ти има слична својства. Већи садржај угљеника даје му већу затезну чврстоћу и границу течења. Аустенитна структура овог материјала такође му даје одличну жилавост, чак и на ниским температурама.
Табела поређења
Табела испод сумира главне разлике између нерђајућег челика 316, 316Л и 316Х.
| Својство/Обележје | 316 нерђајући челик | Нерђајући челик 316Л | 316Х нерђајући челик |
|---|---|---|---|
| Садржај угљеника (макс.) | 0.08% | 0.03% | 0.04–0.10% |
| Отпорност на корозију | Одлично | Одлично (најбоље након заваривања) | Одлично |
| Заварљивост | Добро (можда ће бити потребно накнадно{0}}жарење завара) | Одлично (није потребно жарење) | Добро (мање од 316Л) |
| Високо{0}}температурна чврстоћа | Добро | Умерено | Одлично |
| Типичне употребе | Хемијска обрада, морски делови | Фармацеутски, прехрамбени, заварени резервоари | Котлови, измењивачи топлоте |
| Релевантни стандарди | АСТМ А312, А240, А182 | АСТМ А312, А240, А182 | АСТМ А312, А240, А182 |
| Мецханицал Пропертиес | Висока чврстоћа | Нешто нижа снага | Највиша при повишеним температурама |
Хемијски састав %
| Оцена | C | Си | P | S | Цр | Мн | Ни | Цу | Мо | Ти | Фе |
| Легура 316 | 0,08 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Остатак |
| Аллои 316Л | 0,03 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Остатак |
| Легура 316Х | 0.04 - 0.10 | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Остатак |
Пхисицал Пропертиес
| Јединице | Температура у степенима | |
| Густина | 7,99 г/цм³ | Соба |
| Специфична топлота | 0,12 Кцал/кг.Ц | 22 степен |
| Мелтинг Ранге | 1371 - 1421 степен | - |
| Модул еластичности | 193 КН/мм² | 22 степен |
| Елецтрицал Ресистивити | 74 µΩ.цм | Соба |
| Коефицијент експанзије | 16,0 µм/м степена | 20 - 100 степен |
| Тхермал Цондуцтивити | 16,2 В/м - степен К | 100 степени |
| Феатуре | 316 нерђајући челик | Нерђајући челик 316Л | 316Х нерђајући челик |
|---|---|---|---|
| Садржај угљеника | Мање или једнако 0,08% | Мање или једнако 0,03% | 0.04 – 0.10% |
| Примарна употреба | Општа намена, биланс имовине | Заварене конструкције, средине склоне корозији након излагања топлоти | Примене на високим{0}}има, посуде под притиском |
| Кључна предност | Добра отпорност на корозију | Одлична заварљивост и отпорност на корозију након заваривања | Висока чврстоћа и отпорност на пузање на повишеним температурама |
| Заварљивост | Добро, али захтева термичку обраду након{0}заваривања у неким случајевима | Одличан, идеалан за заваривање | Подложан сензибилизацији ако се држи у опсегу од 450–850 степени |
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com