302 Нерђајући челик и 304 нехрђајућег челика
Која је разлика између 302 нерђајућег челика и 304 нехрђајућег челика?
Оцена 304 је више отпорна на корозију због значајног садржаја хромима, док 302. има нижи хромијум садржај и стога није као корозијска средства у односу на 304 вриједности снаге: 302. године, минимална затезна чврстоћа од 302 је 585МПА, док је минимална затеглица од 304 године.
Је 304 нехрђајућег челика доброг квалитета?
Поред отпорности на корозију, 304 од нехрђајућег челика такође нуди одлична механичка својства, заваривање и формалност. Његова релативно велика затезна чврстоћа чини га погодним за сличне апликације. Механичка својства се могу побољшати хладном радом . 304 нерђајући челик је у великој мери у прехрамбеној индустрији.
СС 302 Хемијска анализа
| 8 - 10 | Нијанса |
| 17-19 | ЦР |
| 2 | Мн |
| 0.045 | P |
| 0.15 | C |
| 1.00 | Си |
| 0.03 | S |
Хемијска структура УНС С30400
| Разреда | C | Мн | Си | P | S | ЦР | Мо | Нијанса | N | |
| 304 | Мин. | – | – | – | – | – | 18.0 | – | 8.0 | – |
| Макс. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 10.5 | 0.10 | ||
Заваривање 302 и 304 од нехрђајућег челика
304 Заваривање од нехрђајућег челика лако користећи скоро све уобичајене процесе. Жнељење је од суштинског значаја приликом заваривања ове легуре. Пост - Онелендирање заваривања помаже да вратите отпорност на корозију материјала. Заваривање без жарења обично резултира сензибилизацијом за интергрануларну корозију, што доводи до губитка отпорности на корозију. Током ове фазе, хром карбиди формирају се на границама зрна заварива топлоте - погођена зона (ХАЗ), промовишући корозију. Међутим, пошто је садржај угљеника нижи од од нехрђајућег челика 302, потенцијал за интергрануларну корозију је нижи . 302 нерђајући челик је лако заварен коришћењем техника као што су заштићено фузијски заваривање и заваривање отпора. Заваривање оксиацетилена је забрањено због ризика од апсорпције угљеника у заваривању. Ова легура захтева употребу метала за пуњење. Стога се АВС Е / ЕР308 или 312 може користити као метал за заваривање. Слично је и нехрђајући челик од 304 разреда, Пост - жаруљење заваривања је неопходно. Овај третман је пресудан, посебно зато што се раствара хромима карбиди у легуру. Распуштање хромима Царбидес из легуре пружа максималну отпорност на интергрануларну корозију.
302 и 304 Тачке топљења од нехрђајућег челика
Баш као што већина легура нема одређену тачку топљења, ова два аустенитни нехрђајући челик имају специфичан распон топљења. То је зато што легуре састоје од више елемената или метала, по сваком са сопственим тачкама топљења. За легуру, тачку топљења или тако - званог опсега топљења, односи се на температуру на којој чврсти метал формира течну шљаку. Пошто 304 и 302 разреда нерђајућег челика имају слична основна хемијска својства, њихове топљења се преклапају. Распон топљења 302 нехрђајућег челика је између 2550 степени ф и 2590 степени Ф. Супротно томе, температурни опсег топљења 304 Аустенитни од нехрђајућег челика је између 2.550 степени ф и 2.650 степени Ф.
Гнее Стеел се специјализовао за производњу и продају широког спектра производа од нехрђајућег челика, укључујући 304, 316, 321, 904, 904Л, 2205 Дуплек, 2205 Дуплек и 316Л нерђајући челик. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у кухињи, ваздухопловној, хемијској, моћи, аутомобили и нуклеарним енергетским секторима. Такође обезбеђујемо прилагођене решења од нехрђајућег челика прилагођене потребама купца. За цене од нехрђајућег челика или прилагођена решења за алуминију, пошаљите е-поштуru@gneesteelgroup.comза цитат.
