АСТМ А312 ТП316Л бешавне цеви од нерђајућег челика за петрохемијске примене
АСТМ А312 ТП316Л бешавна цев је -отпорна на корозију, висока{3}} опција за петрохемијске примене због ниског садржаја угљеника, што је чини идеалном за заваривање и изазовна окружења која садрже хлориде и благе киселине. Кључне предности укључују одличну отпорност на хлоридну, питтинг и корозију у пукотинама; добра механичка својства; високе{5}}перформансе температуре до 870 степени; и доступност у различитим величинама и површинским третманима, као што су жарење и кисељење, за побољшано чишћење и издржљивост. Његова бешавна природа пружа супериорну снагу и поузданост у поређењу са завареним цевима у критичним системима.
Које су спецификације за СС 316 бешавне цеви?
Цев од нерђајућег челика 316 има минималну затезну чврстоћу од 515 МПа и минималну границу течења од 200 МПа. Његова густина је чак 8.000 кг/м³. Стандардне дебљине зидова за ове цеви крећу се од 0,5 мм до 6,35 мм. Бешавна цев СС 316 нема кутне заварене спојеве.
АСТМ А312 ТП316Л (УНС С31603) петрохемијске бешавне цеви од нерђајућег челика
Гнее Стеел доследно осваја поновљене поруџбине нових и постојећих купаца са преко 18 година искуства, строгом контролом квалитета, одличном услугом продаје и благовременом испоруком. Квалитет је наш главни приоритет.
АСТМ А312 ТП316Л (УНС С31603) је бешавна цев од ниско-угљеника, аустенитног нерђајућег челика дизајнирана за примену високе{4}}корозије и високих-примена у петрохемијској, хемијској, нафтној и гасној и другим захтевним индустријама. Због свог смањеног садржаја угљеника (мање или једнако 0,03%), нуди супериорну отпорност на корозију удубљења и пукотина у поређењу са стандардним нерђајућим челиком 316, минимизирајући таложење карбида током заваривања и термичког циклуса.
Хемијска и механичка својства
АСТМ А312 ТП316Л хемијски састав (%)
| C | Мн | P | S | Си | Цр | Ни | Мо | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мање или једнако 0,03% | Мање или једнако 2,00% | Мање или једнако 0,045% | Мање или једнако 0,030% | Мање или једнако 0,75% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Мање или једнако 0,1% |
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Стандардна вредност (жарено) |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 485 МПа |
| Снага приноса | Већа или једнака 170 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 40% |
| Тврдоћа | Мање или једнако 217 ХБ (Бринелл) |
Петрохемијске апликације
Опрема за обраду: Користи се у производњи реактора, измењивача топлоте и друге процесне опреме.
Цеви и посуде: Широко се користе у системима цевовода за транспорт корозивних течности као што су киселине, базе и соли.
Високо{0}}окружење при високим температурама: Поуздане перформансе у апликацијама на високим-температурама и високим{2}}притисцима уобичајеним у петрохемијској индустрији.
Величине и доступност
Величине: Доступне у различитим величинама, од малих (нпр. 6 УСД) до великих (до 1200 УСД).
Дебљина зида: Доступан у дебљинама од 0,6 мм до 12,7 мм. Дужина: Доступне у једноструким или двоструким дужинама, насумичним дужинама или прилагођеним дужинама.
Поређење: ТП316Л (УНС С31603) против ТП316 (УНС С31600)
| Цомпарисон Итем | ТП316Л (УНС С31603) | ТП316 (УНС С31600) |
|---|---|---|
| Садржај угљеника | Мање или једнако 0,03% (Ултра-низак угљеник, супериорна међугрануларна отпорност на корозију након заваривања) | Мање или једнако 0,08% (стандардни садржај угљеника, може бити осетљив након заваривања/високих температура) |
| Отпорност на корозију | Одличан (низак угљеник минимизира таложење карбида, врхунска отпорност на корозију/пукотине) | Добро (али може изгубити отпорност на корозију због таложења карбида у тешким условима) |
| Заварљивост | Није потребно накнадно-жарење завара (исплативо-за заварене структуре) | Може захтевати термичку обраду после{0}заваривања (да би се спречила интергрануларна корозија) |
| Високе{0}}температурне перформансе | Погодно за континуирани рад до 925 степени (смањено формирање хром карбида) | Погодно за мање од или једнако 870 степени (дуготрајна-висока температура може изазвати слабљење) |
| Механичка снага | Затезна: већа или једнака 485 МПа, принос: већа или једнака 170 МПа (мало ниже од ТП316) | Затезна: већа или једнака 515 МПа, принос: већа или једнака 205 МПа (већа чврстоћа) |
| Примарне апликације | Хемијски/оффсхоре/нуклеарни (Оштра корозивна окружења) | Општа индустрија/прерада хране (умерени услови) |
| Цост | Нешто више (због ниског-процеса контроле угљеника) | Нешто економичнији (стандардни састав) |
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com
