Задовољство нам је да најављујемо успешну испоруку нашегАстмA210РазредаA1Бешавни котао и суперхеатерЦевиПројекат добро познатом клијенту на Тајланду. Ова сарадња наглашава нашу стручност у квалитету производа и изврсности производа, даљње унапређивање наше репутације на међународном тржишту.
АСТМ А210 / А210М, АСМЕ СА210 / СА210М разред А-1 је стандард који се примјењује на бешавну котлу за челичну челичну челичну челичну челику и суперхеатер.
СА210 А1 Бешавне котловске цеви Преглед пројекта
Локација:Тајланд
Производ:Бешавна цев
Стандардни и материјал:АСМЕ СА210 А1
Спецификације:
50,8 мм × 5 мм × 118000 мм
76,2 мм × 5,59 мм × 6000 мм
Примена:Системски систем котла, бешавни челични бојлерЦевКористи се у супер грејачу, измењивачима топлоте, кондензаторима, морској примјени, рафинеријама, пулпирању папира.
Ригорозно тестирање да би се осигурао премијски квалитетАСМЕ СА210Гр.A1измењивач топлотецеви
Захтев за тестирање:
АСТМ А210 / А210М ЦЕЛИЦЕ ЦОМПЕРАТИОНС А-1
| Хемијске компоненте (%) | ||||||||
| Разреда | C | Си | Мн | P | S | Мо | ЦР | V |
| A-1 | Мање или једнако 0,27 | Веће од или једнако 0,10 | Мање од или једнако 0,93 | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,035 | / | / | / |
Потребни су механички тестови АСТМ А210 / А210М
| Механичка својства | ||||
| Разреда | Затезан Снага (МПа) |
Принос Снага (МПа) |
Издужење (%) |
Тврдоћа (ХРБ) |
| A-1 | Већи или једнак 415 | Већи или једнак 255 | Веће од или једнако 30 | Мање од или једнако 79 |
АСТМ А210 / А210М ТЕБЕСТАЛНОСТ ТОБЕЛА ЗИДЕ
| Бешавне, хладне цеви | ||
|
Спољни пречник У. (мм) |
Толеранција дебљине зида% | |
| Преко (+) | Под (-) | |
| 1 ½ (38,1) и под | 20 | 0 |
| Преко 1½ (38.1) | 22 | 0 |
АСТМ А210 / А210М ТУБЕ ТЕЛЕПОРТНА ТОЛЕАРАЦИЈА
| Хладно готове бешавне цеви | ||
|
Спољни пречник У. (мм) |
Дозвољене варијације у. (мм) | |
| Преко (+) | Под (-) | |
| Под 1 (25.4) | 0.004 (0.10) | 0.004 (0.10) |
| 1 до 1 ½ (25.4 до 38.1), укљ | 0.006 (0.15) | 0.006 (0.15) |
| Преко 11/2 до 2 (38,1 до 50,8), осим | 0.008 (0.20) | 0.008 (0.20) |
| 2 до 21/2 (50,8 до 63,5), без | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) |
| 21/2 до 3 (63,5 до 76,2), осим | 0.012 (0.30) | 0.012 (0.30) |
АСТМ А210 / А210М ТОЛЕРАНЦИЈА ДОВНЛАНЦИЈЕ
| Хладно готове бешавне цеви | ||
| Спољни пречник, У. (Мм) |
Дужина резања, ин. (Мм) | |
| Преко (+) | Под (-) | |
| Све величине | 3⁄16 [5] | 0 [0] |
| Под 2 (50.8) | 1⁄8 [3] | 0 [0] |
| 2 (50.8) и више | 3⁄16 [5] | 0 [0] |
| Под 2 (50.8) | 1⁄8 [3] | 0 [0] |
| 2 (50.8) и више | 3⁄16 [5] | 0 [0] |
| Ове дозвољене варијације у дужини односе се на цеви пре савијања. Они се односе на смањење дужине до и укључујући 24 фт [7,3 м]. За дужине веће од 24 фт [7,3 м], горе наведене толеранције повећавају се за 1/8 у. [3 мм] за сваких 10 фт [3 м] или његов део од 24 фт или 1/2 у. [13 мм], овисно о томе што је мање. | ||
АСТМ А210 / А210М ТУБЕ ХИДРОСТАТИЦ ТЕСТ притисци
Свака цев се подвргава тесту хидростатичког притиска, или уместо овог теста, не може се користити нонструктивни тест када је наведен купца.
| Хидростатички притисци испитивања | |
| Спољни пречник цеви, унутра. [Мм] | Хидростатички тест притисак, пси [МПа] |
| Испод 1 [25.4] | 1000 [7] |
| 1 до 11/2 [25.4 до 38.1], осим | 1500 [10] |
| 11/2 до 2 [38,1 до 50.8], осим | 2000 [14] |
| 2 до 3 [50.8 до 76.2], без | 2500 [17] |
АСТМ А210 / А210М тест за израду
Један тест с равном реткама врши се на узорема са сваког краја једне готове цеви са сваке партије, али не и онај који се користи за паковање теста. Сузе или прекиди који се јављају на позицијама од 12 или 6 сати на цеви од разреда ц цеви са величинама од 2.375 у спољашњим пречнику и мањи се не сматрају основом за одбијање.
АСТМ А210 / А210М тест за паковање
Један тест за паковање врши се на врстама - мушкарцима са сваког краја готове цеви са сваке партије, али не и онај који се користи за тест изравнавања.
Сви тестови су спроведени према блиском надзору клијента, са потпуном транспарентношћу података и извештаја. Овај ригорозни процес наглашава нашу посвећеност квалитету и задовољству клијента.
МТЦ АСМЕ СА210 ГР А1
Ефикасна испорука осигурава поверење клијента
Процес испоруке пројекта био је неприметан, који покрива сваку фазу од потврде наруџбе на пошиљку на лицу места:
Прецизно планирање производње:Прилагођени распоред производње обезбедио је благовремено завршетак редоследа на основу специфичних потреба клијента.
Паковање и транспорт:Све бешавне цеви третиране су анти-корозијским премазима и сигурно паковане како би се спречила оштећења током транзита.
Потреба о времену:Производи су успешно достављени на локалитет клијента у децембру 2024. године, осигуравајући да је пројекат остао на путу.
Клијент је изразио захвалност за наше ефикасне могућности производње и испоруке, наводећи:
"Од почетка сарадње на завршетак пројекта, целокупно је процес био невероватно гладак. Ваше строге мере контроле квалитета пружиле су нам велико поверење."
Подршка клијентима, раст вожње
Системи котла захтевају изузетне перформансе челичних материјала, а успешан завршетак овог пројекта показује наше технолошке способности у стварању високих стандардних бешавних цеви. Такође одражава наш приступ у центрирању купца услузи.
Крећући се напред, остајемо посвећени пружању висококвалитетних, прилагођених челичних решења клијентима широм света, који доприносе расту индустрија као што су енергија и производња.
Ако имате сличне захтеве, не оклевајте да нас контактирате! Радимо заједно да створимо успешну будућност.
