АСТМ А588 је посебно пројектован за отпорност на временске услове, ослањајући се на јединствени механизам „само-излечења: када је изложен елементима (ваздух, влага), челик формира густ, приањајући слој оксида (који се обично назива патина) на својој површини. Ова патина делује као природна баријера, ефикасно спречавајући кисеоник и воду да продре дубље у челичну подлогу, што драматично успорава процес корозије.
Важно је да патина није трајни, непробојни штит. У тешким или високим{1}}окружењима са високим стресом-као што су приобална подручја са сланом спрејом, индустријске зоне са хемијским загађивачима или региони са екстремним температурним флуктуацијама-спољни слој патине може полако да еродира или попуца током година излагања. Како се то дешава, формира се нови слој рђе који замењује оштећени део, а овај циклус постепеног обнављања резултира минималним, али мерљивим губитком дебљине основног челика.
Критична разлика од обичног угљеничног челика лежи у стопи корозије: стандардном угљеничном челику недостаје ова заштитна патина, што доводи до нерегулисане рђе која брзо изједа материјал (обично 0,1–0,3 милиметра годишње). Насупрот томе, стопа корозије АСТМ А588 у природним, не-екстремним окружењима је само 0,01–0,05 милиметара годишње. За већину конструкцијских примена, то значи да је губитак дебљине занемарљив током типичног радног века челика (20–50 година) и ретко утиче на интегритет конструкције.
Практична разматрања за апликације
Праксе инжењерског пројектовања рутински узимају у обзир ову минималну корозију укључивањем малог додатка корозије (обично 0,5–1,0 милиметара) у почетну дебљину челика. Овај тампон осигурава да чак и након деценија излагања, челик задржи довољан структурални капацитет.
За употребу у веома корозивним окружењима (нпр. у морском окружењу, индустријским постројењима са великим емисијама), додатне заштитне мере-као што је наношење додатног премаза, редовна контрола или периодично одржавање патине-могу додатно успорити губитак дебљине и продужити животни век материјала.
Такође је вредно напоменути да је смањење дебљине равномерно по целој површини челика (за разлику од корозије удубљења која је уобичајена код обичног челика), што помаже у одржавању стабилности структуре и предвидљивости перформанси током времена.
