1. Температура екструдираног цилиндра и екструдирани ингот је превисок;
2 Температура и величина челичног ингота прелазе дозвољени негативни асортиман одступања АСТМ А588 Стеел АсТМ.
3. Ингот је предуг, пуњење је пребрзо, а температура ингота је неуједначена, што је резултирало пуњењем без бубња, непотпуним исцрпљивањем цилиндра или неправилног рада и лошег испухавања.
4. Дизајн рупе дие АСТМ А588 Временски челик је неправилан или је количина преосталих података превише током сечења, а преостали подаци у рупама од прехране и претрес делимично уклањају се. Током процеса екструзије, гас у ваздушном празнини точе на површину. Након што је челик АСТМ А588 челик вруће ваљано или фалсификовано, не пролази се посебним топлотним лечењем, већ се испоручује непосредно након хлађења. Ово стање се назива вруће ваљање или вруће ковање.
У нормалним околностима, крајња температура врућег котрљања АСТМ А588 прозора је 800 ~ 900 степени, а затим се природно охлади у ваздуху, тако да је у ваздуху топло котрљање нормализује. Разлика је у томе што је коначна температура врућег котрљања виша или нижа од нормализације температуре.
За разлику од нормализације, температура грејања није строго контролисана, тако да структура и некретнине АСТМ А588 одличног челика флуктуирају више него током нормализације.
Усвојимо контролирани процес ваљања. У завршној процесу котрљања, кроз строгу контролу температуре и присилне мере хлађења, зрна се рафинира, на тај начин побољшава свеобухватна механичка својства АСТМ-а А588 протока челика АСТМ А588.
