Сечење и бушење К460НХ Временски челик захтева посебна разматрања због своје високе чврстоће, легура састава и својстава отпорна на корозију. Ево кључних изазова и решења:
1. Већа тврдоћа и алати
Проблем:
Снага приноса (већа од или једнака 460 МПа) и тенденција очвршћивања на раду убрзавање алата.
Стандардни ХСС бушилице могу прерано пропасти.
Решења:
УпотребаАлат за алуминирање карабида или кобалта(нпр. М42 / М50 бушилице).
Смањите брзину сечења од стране20%вс. карбонски челик (препоручује се: 60-80 м / мин за глодање).
НанетиТиалн-обложени алатиза продужени живот.
2. Генерација топлоте и микроструктурно оштећење
Ризиковати:
Excessive heat (>600 степени) може изменити заштитни слој легура који формира патину.
Локализовано отврдњавање зона погођених топлотом (ХАЗ).
Ублажавање:
Захтев за расхладно средство: Уље растворљивих у води (избегавајте хлороване врсте).
Пулсно бушење: For holes >12 мм пречник, користите Цуцкинг циклусе.
3. Бурр Формирање и квалитет ивице
Издати:
Јачина води до тврдоглавих бура који компромитују отпорност на корозију.
Најбоље праксе:
Огуљен: Дијамантне датотеке или електрохемијско одвајање у року од 4 сата од сечења.
Чишћење: 12-15% дебљине материјала (ВС. 5 - 8% за благи челик).
4. Рањивост корозије на ивицама
Изазов:
Изложене ивице губе заштиту патине, постајући тачке иницијације корозије.
Методе заштите:
Непосредни третман: Нанесите спрејеве за стабилизацију рђе (нпр. Цортен-а).
Коврџав: Руда од 45 степени ивице промовишу јединствену формирање патине.
5. Посебни параметри процеса
| Рад | К460НХ Подешавања | Референца карбона челика |
|---|---|---|
| Резање плазме | 90а, 120В, глисер за азот | 70а, 100В, ваздух |
| Бушење (10 мм) | 800 о / мин, 0,12мм / рев феед | 1200 о / мин, 0,2 мм / рев |
| Ласерско сечење | 3кВ, О₂ Ассист, 1,2м / мин | 2кВ, Н₂, 2М / мин |
6 Безбедност и еколошке белешке
Контрола прашине:
Алегални елементи (ЦУ, ЦР) захтевају екстракцију филтрираног хепа.
Опасности од свега:
Виши ризик за паљење током брушења - Користите класе Д гашење пожара.
