1. Снага умора
К500НХ, попут осталих челика високе чврстоће, показује добар отпор умор под цикличним оптерећењем.
Тхеграница за умор(ограничење издржљивости) обично лежи около40-50% његове затезне чврстоће(што је веће од или једнако 500 мПа за К500НХ). Ово сугерише ограничење издржљивости умор у опсегу200-250 МПАЗа умор високог циклуса (10⁶-10½ циклуса).
Тачне вредности зависе од омјера стреса (Р), површинске завршне обраде и присуство зареза или заваривања.
2 Утицај простирке временских прилика
ТхеНху К500нХ указује на својеотпорност на временске прилике(слично АСТМ А588 или Цортен Цлеел-у). Заштитни оксидни слој смањује разградњу корозије-умора у спољним окружењима.
Међутим, ако је површина постављена због корозије,пукотине умор могу да иницирају раније, смањујући живот умор.
3. Ефекти заваривања и зареза
Заварени зглобовизначајно утиче на перформансе умора. Третмани након заваривања (нпр. Брушење, љуљање) могу побољшати живот умор.
Осетљивост на зарез: Челици са високим снагом попут К500НХ су осетљивији на концентраторе стреса (оштри углови, оштећења заваривања). Правилан дизајн (глатке прелазе) је пресудно.
4. Поређење са другим челицима
У поређењу са благим челицима (нпр. К235), К500НХ има већу статичку снагу, али може показати сличне или благо боље умор у раду ако је правилно дизајнирано.
У поређењу са гашењем и каљеним челицима (нпр. К690), може имати мало нижи отпор умора због разлика у микроструктуре.
5. Стандарди и тестирање
Подаци о умору за К500НХ можете пронаћи уКинески стандарди (ГБ / Т 1591, ГБ / Т 4171)или путем тестирања произвођача.
СН криве(Стрес вс. Циклуси за неуспех) треба да се упути за одређене услове за утовар.
Закључак
К500НХ понудеДобар отпор уморЗа структурне примене, посебно у корозивним окружењима, али њен учинак у великој мери зависи од:
Површинско стање(Избегавајте јаме за корозију).
Детаљи о дизајну(Смањите концентраторе стреса).
Квалитет заваривања(Користите одговарајуће технике и пост-третман).
