Која је разлика између Инцонела 718 и Хастеллои Ц-276?
Која је разлика између Инцонела 718 и Хастеллои Ц-276?
Инцонел 718 нуди одличну отпорност на високе{1}}температуре и отпорност на оксидацију у ваздухопловству/енергетском сектору, док се Хастеллои Ц276 може похвалити врхунском отпорношћу на корозију, посебно у киселим/редуцираним срединама, што га чини идеалним за хемијску обраду. Инцонел 718 даје предност структурном интегритету на високим температурама, док Ц276 даје предност хемијској отпорности. Иако оба могу да издрже екстремне услове, Ц276 обично има боље перформансе у тешким хемијским окружењима, док Инцонел 718 ради боље у конструкцијским апликацијама на високим{9}}температурама.
Која је максимална радна температура Хастеллои Ц276?
Хастеллои Ц-276 је легура никла-молибден-хрома са одличном отпорношћу на корозију. Ова легура је отпорна на питинг корозију, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под напоном. Хастеллои Ц-276 се може очврснути само хладном обрадом. Опсег његове радне температуре је од ниских температура до 750 степени Ф (400 степени).
Инцонел 718 и Хастеллои Ц276 – 1. Дефиниције
Инцонел 718, такође познат као УНС Н07718, је легура никла-отврдњавања никла-хрома која комбинује снагу кованог челика са отпорношћу на корозију легура на бази никла-. Прво развијен 1950-их, од тада је постао широко коришћен материјал у ваздухопловној, нафтној и гасној и хемијској индустрији.
Хастеллои Ц276, такође познат као УНС Н10276, је суперлегура никла-молибден-хрома позната по својој супериорној отпорности на корозију у широком спектру корозивних окружења. Развијен 1960-их, од тада се користи у најзахтевнијим хемијским, нафтним и гасним и морским окружењима.
Поређење хемијског састава између Инцонела 718 и Хастеллои Ц-276
| Елемент | Хастеллои Ц-276 (теж.%) | Инконел 718 (теж.%) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | Баланс | 50.0 - 55.0 |
| хром (Цр) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| гвожђе (Фе) | 4.0 - 7.0 | Стање (мање или једнако 21,0) |
| молибден (Мо) | 15.0 - 17.0 | - |
| волфрам (В) | 3.0 - 4.5 | - |
| кобалт (Цо) | Мање или једнако 2,5 | Мање или једнако 1,0 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 0,35 |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,01 | Мање или једнако 0,08 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,35 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,04 | Мање или једнако 0,015 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,015 |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,35 | - |
| алуминијум (Ал) | - | 0.20 - 0.80 |
| титанијум (Ти) | - | 0.65 - 1.15 |
| ниобијум (Нб) | - | 4.75 - 5.50 |
| тантал (Та) | - | Мање или једнако 0,05 |
| бакар (Цу) | - | Мање или једнако 0,30 |
Механичка својства Хастеллои Ц-276 и Инцонел 718
| Имовина | Хастеллои Ц-276 (типична собна температура) | Инцонел 718 (типична собна температура) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (крајња) | 690 МПа (100 кси) мин | 1241 МПа (180 кси) мин |
| Снага приноса (0,2% офсет) | 283 МПа (41 кси) мин | 1034 МПа (150 кси) мин |
| Издужење (у 2 ин / 50 мм) | 40% мин | 12% мин |
| Тврдоћа | Рб 100 мак | Рб 98 - 105 (жарено), Рц 36 - 44 (стари) |
| Модул еластичности (Јангов) | 205 ГПа (29,7 к 10⁶ пси) | 200 ГПа (29,0 к 10⁶ пси) |
| Густина | 8,89 г/цм³ (0,321 лб/ин³) | 8,19 г/цм³ (0,296 лб/ин³) |
Инцонел 718 и Хастеллои Ц276 – 2. Кључне карактеристике
Кључне карактеристике Инцонел 718:
Висока чврстоћа:Инцонел 718 одржава високу чврстоћу чак и на високим температурама, што га чини погодним за захтевне структуралне примене.
Добра отпорност на корозију:Ова легура показује добру отпорност на корозију у разним окружењима, укључујући она која садрже хлориде, сулфиде и оксидаторе.
Одлична обрадивост:Инцонел 718 је лак за заваривање, лемљење и обликовање, што га чини широко применљивим у производним процесима.
Низак коефицијент топлотне експанзије:Легура има релативно низак коефицијент топлотног ширења, што минимизира топлотно напрезање током рада на високим{0}}температурама.
Кључне карактеристике Хастеллои Ц276:
Одлична отпорност на корозију:Хастеллои Ц276 показује одличну отпорност на пуцање од корозије изазване хлоридом-, питинг и корозију у пукотинама, што га чини идеалним за високо корозивна окружења.
Висока термичка стабилност:Ова легура задржава механичка својства на високим температурама, што је чини погодном за примену на високим{0}температурама.Добра обрадивост:Хастеллои Ц276 се лако завари и обликује, али се посебна пажња мора посветити одржавању његове отпорности на корозију током заваривања.
Ниска магнетна пермеабилност:Ова легура има ниску магнетну пермеабилност, што минимизира ризик од магнето{0}}корозије у одређеним окружењима.
Резиме кључних разлика
Кључне тачке:Инцонел 718=Висока-чврста температура; Хастеллои Ц276=Одлична отпорност на корозију.
Окружење апликације:Инцонел 718 је погодан за конструкцијске компоненте изложене термичком напрезању; Ц276 је погодан за високо корозивне медије, као што су корозивне течности.
Хемијски састав:Ц276 има већи садржај молибдена, тако да нуди предности у смањењу/киселе корозије.
Гнее Стеел је професионални произвођач различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел Аллои 600, Инцонел 625, Инцон Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловној, хемијској, енергетској, аутомобилској и нуклеарној индустрији, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легираних материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или да затражите прилагођена решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наru@gneesteelgroup.com за цитат.