Шта је нерђајући челик 316? Које су разлике у примени између нерђајућег челика 304 и 316?

Шта је нерђајући челик 316? Које су разлике у примени између нерђајућег челика 304 и 316?
Нерђајући челик 316 је високо-квалитетни нерђајући челик познат по одличној отпорности на корозију, посебно против хлоридне корозије (као што је со). Ово је због додатка молибдена, што га чини идеалним за поморску, хемијску и медицинску употребу. 304 нерђајући челик, с друге стране, је стандардна, општа намена и исплатива опција за опште примене као што су кухињско посуђе и индустријски хардвер, где екстремна корозија није проблем. Главна разлика између ова два је у томе што нерђајући челик 316 садржи 2-3% молибдена, који ефикасно спречава корозију удубљења и пукотина, појаве које могу утицати на нерђајући челик 304 у оштрим, сланим или киселим срединама.
Који су недостаци нерђајућег челика 316?
Главни недостаци нерђајућег челика 316 укључују: већи трошак (због присуства молибдена); већа потешкоћа у обради/формирању (склон радном каљењу); и могућност корозије завара ако се заварује неправилно (таложење карбида), што доводи до корозије, посебно у срединама богатим хлоридним јонима. Иако је његова отпорност на корозију боља од нерђајућег челика 304, корозија удубљења се и даље може појавити. Штавише, нерђајући челик 316 је тежи и захтева специфичне алате и технике за обраду.

316 Нерђајући челик: Увод
Састав: Аустенитни нерђајући челик, сличан нерђајућем челику 304, али са додатком молибдена (2-3%) и повећаним садржајем никла.
Главне предности: Повећана отпорност на корозију према хлоридима (морска вода, соли за одмрзавање), индустријске хемикалије и киселине и супериорне перформансе у окружењима са високим{1}}температурама.
Нерђајући челик 304 наспрам. 316 нерђајући челик
Када бирате тешке-столове, колица и полице од нерђајућег челика, 304 и 316 нерђајући челик су уобичајени избори, посебно у здравственим, комерцијалним и индустријским апликацијама.
Нерђајући челик серије 300 је познат по својој аустенитној структури, која му даје одличне механичке особине и отпорност на корозију. И 304 и 316 нерђајући челик садрже високе нивое хрома и никла, што даје материјалу одличну отпорност на топлоту, хабање и корозију. Такође имају одлична својства заваривања и обликовања, што их чини широко примењеним у многим индустријама. И 304 и 316 нерђајући челик се сматрају хируршким или медицинским-нерђајућим челиком и два су најчешћа типа нерђајућег челика.
Иако су сличне, њихове композиционе разлике резултирају различитим карактеристикама перформанси, што их чини погодним за специфичне примене. Најзначајнија разлика је додатак молибдена; Нерђајући челик 316 садржи молибден, док нерђајући челик 304 не. Овај легирајући елемент значајно повећава отпорност на корозију, посебно у сланој води или окружењима са високим{4}}хлоридом.
САЕ 304 нерђајући челик
Садржи приближно 18% хрома и 8% никла.
Често се назива нерђајући челик 18/8.
Понекад садржи мале количине угљеника, мангана и силицијума.
Пружа добру отпорност на корозију и погодан је за различите средине, укључујући оне које укључују контакт са хемикалијама и влагом.
САЕ 316 нерђајући челик
Садржи 16-18% хрома, 10-14% никла и 2-3% молибдена.
Додатак молибдена значајно повећава његову отпорност на корозију од хлорида и других корозивних елемената.
Пружа врхунску отпорност на корозију, посебно у хлоридним и другим индустријским окружењима растварача.
Има нешто већу укупну чврстоћу, посебно на повишеним температурама, и отпоран је на корозију удубљења и пукотина.
Одржава стабилност и снагу на вишим температурама.
Предности нерђајућег челика 316 у поређењу са нерђајућим челиком 304
Док нерђајући челик 304 и 316 нуде одличну отпорност на корозију и издржљивост, нерђајући челик 316 има предност у својој отпорности на хлориде и друге корозивне супстанце.
Због присуства молибдена и већег садржаја никла, нерђајући челик 316 показује супериорну отпорност на корозију на високим температурама на шири спектар хемикалија, укључујући сумпорну киселину, бромиде, јодиде и масне киселине. Ово чини нерђајући челик 316 пожељним материјалом за опрему и површине у индустријама које често долазе у контакт са корозивним хемикалијама и захтевају честу употребу корозивних средстава за чишћење.
Многе индустрије, од прехрамбене индустрије и индустрије поморства до хемијске и фармацеутске индустрије, наводе употребу нерђајућег челика 316 због његове веће издржљивости у корозивнијим срединама и под честим чишћењем. Чисте собе захтевају чешће и агресивније чишћење, тако да је потребан материјал који може да издржи јаке корозивне хемикалије.
Површине у контакту са производом и стопала опреме у контакту са подом су најподложнији корозивним супстанцама, укључујући али не ограничавајући се на избељивач, средства за чишћење на бази амонијака{0}}, водоник пероксид и средства за чишћење као што је Спорекленз.
Због веће отпорности на хлоридну корозију, нерђајући челик 316 се често назива нерђајућим челиком-за бродове, јер је отпорнији на корозију од соли (натријум хлорида) у морској води од других легура нерђајућег челика.

Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com

