Оба челика развијају исту заштитну патину и имају веома сличан хемијски састав за отпорност на временске услове. Кључна разлика је ознака "Ј0" у односу на "К2".
На први поглед: суштинска разлика
| Феатуре | S355J0W | S355K2W |
|---|---|---|
| Температура испитивања отпорности на удар | 0 степени | -20 степени |
| Минимална енергија утицаја | 27 џула | 27 џула |
| Примарна примена Клима | Умерена / умерена зима | Хладна / Тешка зима |
| Типични случајеви употребе | Фасаде зграда, објекти у регионима са благим зимама. | Мостови, изложене конструкције у регионима са хладним зимама, областима подложним динамичким оптерећењима. |
Детаилед Бреакдовн
1. Механичка својства: дефинитивна разлика
Ово је најважнија разлика коју диктира европски стандардЕН 10025-5.
S355J0W:Суфикс"J0"значи да челик има загарантовану минималну енергију удара по Шарпи В-зарезу27 џула када се тестира на 0 степени.
S355K2W:Суфикс"K2"значи да челик има загарантовану минималну енергију удара по Шарпи В-зарезу27 џула када се тестира на -20 степени.
Шта ово значи у пракси:
С355К2В је квалификован за употребу у окружењима где температура може пасти знатно испод нуле. Остаће дуктилан и отпоран на крто пуцање под ударом или високим напрезањем на много нижим температурама од С355Ј0В. За конструкцију као што је мост у хладној клими, ово је критична безбедносна карактеристика.
2. Хемијски састав (суптилан, али важан)
Док су хемијски распони за елементе као што су фосфор (П), бакар (Цу) и хром (Цр) веома слични, постоји кључна разлика у томе како се састав контролише:
S355J0W:Хемијски састав се генерално наводи као амаксимумза елементе као што су угљеник, сумпор и фосфор.
S355K2W:Стандард често намеће да би се постигла супериорна отпорност на ниске{0}температурестрожије контролена хемијски састав, посебно захтевајући нижиЕквивалент угљеника (ЦЕВ). Ово обезбеђује бољу заварљивост и повољнију микроструктуру за жилавост.
3. Отпорност на временске услове (у суштини су идентични)
Ово је кључна тачка:Оба типа нуде исту одличну отпорност на атмосферску корозију.
Легирајући елементи који формирају заштитну патину („В“ за „Водење“)-првенствено бакар, хром, никл и фосфор-присутни су у веома сличним количинама у оба типа.
У истом окружењу, оба челика ће развити исти густ, приањајући слој рђе који успорава даљу корозију. Стопа корозије за оба је типично 4-8 пута спорија од оне код обичног угљеничног челика.
