Које су разлике између нерђајућег челика 309 и 321?
Које су разлике између нерђајућег челика 309 и 321?
И нерђајући челици 309 и 321 су аустенитни нерђајући челици погодни за окружења са високим{2}}температурама. Међутим, 309 има супериорну отпорност на топлоту и отпорност на оксидацију (због већег садржаја хрома и никла, што га чини погоднијим за окружења у пећи), док 321 користи стабилизаторе од титанијума за спречавање корозије завара (што га чини погоднијим за заваривање издувних цеви авиона и високо{6}}температурних компоненти), иако његова отпорност на екстремне температуре309 није тако добра на екстремним температурама. Главна разлика између њих је у томе што 309 има већи садржај хрома и никла, што му омогућава да издржи екстремне температуре; док 321 користи титанијум да би обезбедио интегритет завара у окружењима са високим{11}температурама.
Која је максимална температурна отпорност нерђајућег челика 309?
1900 степени Ф
309 је аустенитна легура{1}}отпорна на топлоту која може да издржи температуре оксидације до 1900 степени Ф у изотермним условима. Када се подвргне честим термичким циклусима, горња граница температурне отпорности легуре је приближно 1850 степени Ф.
Шта је 309 нерђајући челик?
Нерђајући челик 309 је аустенитна легура нерђајућег челика, која се понекад назива и легура 309 или АИСИ 309. Ова легура садржи висок садржај хрома и никла, што јој даје одличну отпорност на корозију и отпорност на оксидацију на температурама до 1900 степени Ф (приближно 1088 степени). Може да издржи корозивна окружења које друге легуре не могу, што га чини идеалним за апликације које захтевају дуготрајну-трајност и отпорност на хабање.
Шта је 321 нерђајући челик?
321 нерђајући челик је аустенитни нерђајући челик од хрома-никла са одличном отпорношћу на корозију и високом -температурном чврстоћом. Његова супериорна отпорност на оксидацију омогућава му да се користи на температурама до 982 степена (1800 степени Ф) уз задржавање његових механичких својстава. Идеалан је за разне примене, укључујући измењиваче топлоте, компоненте пећи, аутомобилске издувне системе и компоненте турбина.
Поређење хемијског састава нерђајућег челика 309 и 321
| Елемент | Нерђајући челик 309 (УНС С30900) | Нерђајући челик 321 (УНС С32100) |
|---|---|---|
| хром (Цр) | 22.0 – 24.0 % | 17.0 – 19.0 % |
| никл (Ни) | 12.0 – 15.0 % | 9.0 – 12.0 % |
| гвожђе (Фе) | Баланс | Баланс |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,20 % | Мање или једнако 0,08 % |
| манган (Мн) | Мање или једнако 2,00 % | Мање или једнако 2,00 % |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 1,00 % | Мање или једнако 0,75 % |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,045 % | Мање или једнако 0,045 % |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,030 % | Мање или једнако 0,030 % |
| титанијум (Ти) | – | Веће или једнако 5 × Ц % (мин 0,40) |
| азот (Н) | – | Мање или једнако 0,10 % |
| молибден (Мо) | – | – |
Поређење механичких својстава нерђајућег челика 309 и 321
| Имовина | Нерђајући челик 309 (жарени) | Нерђајући челик 321 (жарени) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа, мин) | 515 – 620 | 515 – 620 |
| Јачина течења (0,2% помак, МПа, мин) | 205 – 310 | 205 – 310 |
| Издужење (% у 50 мм, мин) | 40 | 40 |
| Тврдоћа (Роцквелл Б, мак) | 95 ХРБ | 95 ХРБ |
| Тврдоћа (Бринелл, мак) | 217 ХБ | 217 ХБ |
| Модул еластичности (ГПа) | 200 | 193 |
| Густина (г/цм³) | 7.98 | 8.03 |
| Опсег топљења (степен) | 1400 – 1450 | 1400 – 1425 |
| Максимална радна температура (континуирано, у ваздуху) | 1095 степени | 900 степени |
| Ударна снага (Цхарпи В-Нотцх, Ј) | Веће или једнако 100 | Веће или једнако 100 |
| Отпорност на пузање | Добро | Добро (Т-стабилизовано) |
| Фатигуе Стренгтх | Добро | Добро |
| Коефицијент термичке експанзије (×10⁻⁶/К, 20–100 степени) | 14.9 | 16.6 |
| Топлотна проводљивост (В/м·К, на 20 степени) | 14.2 | 16.2 |
Поређење својстава између 309 и 321 нерђајућег челика:
Отпорност на топлоту: 309 генерално издржава веће укупне температуре и термичке циклусе од 321.
Заварљивост: Због третмана стабилизације титанијума, 321 има боље перформансе у завареним компонентама, што га чини супериорнијим од 309 у сложеним завареним структурама на високим температурама.
Отпорност на корозију: Оба имају добру отпорност на оксидацију, али 309 има већи садржај хрома, што му даје предност у екстремно високим{1}}температурним окружењима без{2}}заваривања.
Типичне примене:
309: Компоненте пећи (пећи, ротационе пећи), облоге пећи, измењивачи топлоте, индустријски издувни системи.
321: Издувни системи авиона, накнадни пламеници, експанзиони спојеви за високе{1}}температуре, хемијска опрема.
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com