Заваривост СА588 ГР-у челичној плочи временске прилике

Кључни фактори за заваривање СА588 ГР.А

1. Преповедивање разматрања

Материјална својства

Хемијски састав(Типично):

C: 0,19% мак

Мн: 0.80-1.25%

P: 0.04% мак

S: 0.05% мак

Цу: 0,25-0,40% (Побољшава отпорност на корозију)

Цр, ни, си: Додато за отпорност на снагу и временство

Снага приноса: 345 МПа (50 кси)

Затезна чврстоћа: 485 МПа (70 КСИ)

Прехеат & интерпасис температура

Препоручени загревање: 50-150 степени (122-302 степени ф)(зависи од дебљине и задржавања)

Thicker sections (>25 мм) Захтевајте веће загревање.

Претворити темп: Мање од или једнако200 степени (392 степени ф)Да бисте избегли претерани унос топлоте.

2 Методе заваривања и потрошни материјал за заваривање

Препоручени процеси

Заштићени метални лук заваривање (Смав / "Стицк")

Електрода: АВС Е7018-В2 (ниско водоник, призор челичног челика)

Гас Метал АРЦ заваривање (Гмав / "МиГ")

Жица: ЕР70С-6 (за општу употребу) илиЕР80С-НИ1(већа снага)

Заштитни гас: 75% ар + 25% цо₂ (Ц25)

Флук-Цоред АРЦ заваривање (ФЦАВ)

Жица: Е71Т-1Ц (само-заштићено) или Е81Т1-НИ1Ц (заштићен гасом)

Избегавати

Хигх-хидроген електроде(нпр. АВС Е6010 / Е6011) → Риск од пуцања.

Прекомерни унос топлоте→ Може да дедивира отпорност на корозију.

3. поступак пост-заваривања

Ослобађање стреса (ако је потребно)

Није увек потребно for thin sections, but for thick plates (>30 мм),ПВХТ (пост-заваривање топлоте)у595-675 степен (1100-1250 степени ф)Може се користити.

Заштита од корозије

Челик од временских прозора формира заштитну патину (слој рђе)Временом.

Да убрзају формирање патине:

Чисто подручје заваривања сачеткање жица(без брушења ако је могуће).

Нанетиприбор за причвршћивање челика(ако је потребан тренутни отпорност на корозију).

4. Заједнички изазови и решења

5. Апликације СА588 ГР.А Заварене структуре

Мостови и структуре аутопута

Архитектонске фасаде

Куле за пренос

Вањске скулптуре и уметне инсталације