Главне разлике између нерђајућег челика 316Л и нерђајућег челика 316Ти

Главне разлике између нерђајућег челика 316Л и нерђајућег челика 316Ти

01

Главне разлике између нерђајућег челика 316Л и нерђајућег челика 316Ти

Главна разлика лежи у стабилности: нерђајући челик 316Л има низак садржај угљеника (максимално 0,03%), нуди добру заварљивост и отпорност на корозију из околине; док нерђајући челик 316Ти садржи додат титанијум (стабилизујући елемент) који спречава формирање карбида, чиме се обезбеђује одлична -чврстоћа на високим температурама и отпорност на интергрануларну корозију, али по вишој цени. 316Л је погодан за опште заварене конструкције, док је 316Ти погодан за апликације које захтевају дуготрајно-излагање високим температурама, као што је излагање високим температурама.

02

Шта је нерђајући челик 316Ти?

316Ти (УНС С31635) је молибден-који садржи аустенитни нерђајући челик са додатком титана. У поређењу са традиционалним хром-никл аустенитним нерђајућим челицима (као што је 304), легура 316 нуди супериорну отпорност на општу корозију и корозију удубљења/пукотина.

 

Шта је нерђајући челик 316Л?
Нерђајући челик 316Л је аустенитна легура хрома-никла-молибдена. Нуди одличну отпорност на корозију у разним хемијским и индустријским окружењима, што га чини идеалним за апликације као што су медицинска опрема, кућни производи и аутомобилски делови. Његов низак садржај угљеника чини га веома погодним за процесе заваривања и обликовања без ризика од таложења карбида.

Шта је нерђајући челик 316Ти?
Нерђајући челик 316Ти је такође аустенитна легура са максималним садржајем угљеника од 0,08%. Као и други феритни разреди нерђајућег челика, ова легура ради на вишим температурама од других разреда аустенитног нерђајућег челика (до приближно 600 степени Ф). Међутим, његова супериорна отпорност на хлоридне јаме и корозију у пукотинама чини га идеалним за апликације изложене морској води или окружењима са бочатом водом, као што су поморске компоненте као што су пропелери и осовине, и опрема за прераду хране као што су резервоари за складиштење и пумпе.

Хемијски састав нерђајућег челика 316Л и 316Ти

Према стандардима АСТМ А240/А240М и АСМЕ СА240/СА240М, основне разлике у њиховом хемијском саставу су следеће: 316Л користи низак садржај угљеника да би заштитио перформансе заваривања, док 316Ти додаје титанијум да би побољшао стабилност високе{6}}температуре.

Титанијум (0,4-0,7%) у 316Ти формира титанијум карбид, који штити границе зрна на високим температурама; док низак садржај угљеника 316Л чини га погодним за температуре околине, али је његова употреба на високим температурама ограничена.

Механичка својства нерђајућег челика 316 и 316Л

Према стандардима АСТМ А240/А240М и АСМЕ СА240/СА240М, механичка својства ова два материјала су слична, али 316Ти има већу границу течења.

Титанијумски елемент у 316Ти не утиче на перформансе на собној температури, али побољшава способност одржавања перформанси на високим температурама.

За СА240 316Ти нерђајући челик, предност је очигледна у погледу отпорности на високе{1}}температуре.

Физичка својства нерђајућег челика 316Л и 316Ти

Високе{0}}температурне перформансе
Нерђајући челик 316Л
316Л добро ради на нижим температурама и има добру отпорност на оксидацију. Међутим, на високим температурама, његове перформансе опадају услед потенцијалног таложења карбида, што доводи до интергрануларне корозије.

316Ти нерђајући челик
Због додатка титанијума, 316Ти ради изузетно добро у окружењима са високим{1}}температурама. Титанијум стабилизује микроструктуру и спречава таложење карбида. Ова стабилност омогућава 316Ти да задржи своја механичка својства током дужег периода, што га чини идеалним за апликације које захтевају продужено излагање високим температурама, као што су компоненте пећи и измењивачи топлоте.

Отпорност на корозију
Нерђајући челик 316Л показује одличну отпорност на интергрануларну корозију у поморској, прехрамбеној и фармацеутској индустрији. 316Ти нуди врхунску отпорност на корозију на високим температурама, што га чини идеалним избором за хемијску и петрохемијску индустрију.

Отпорност на топлоту
Прагови температуре од 316Л и 316Ти
Отпорност на топлоту је још једна важна карактеристика која разликује нерђајуће челике 316Л и 316Ти.

Нерђајући челик 316Л:Док 316Л може да издржи умерене температуре, продужено излагање високим температурама може довести до таложења карбида, изазивајући интергрануларну корозију. Његов низак садржај угљеника помаже у ублажавању овог ризика, што га чини погодним за краткорочно-излагање високим-температурама.

316Ти нерђајући челик:Присуство титанијума у ​​316Ти побољшава његову стабилност на високим температурама спречавајући стварање хром карбида. Ова стабилност омогућава 316Ти да задржи своја механичка својства и отпорност на корозију чак и под продуженим излагањем високим{3}температурама. Због тога је 316Ти погоднији за апликације које захтевају стабилне перформансе у окружењима са високим{6}}температурама, као што су измењивачи топлоте и компоненте пећи.

Када одабрати који материјал:
За честе операције заваривања и мање захтевне услове околине, нерђајући челик 316Л нуди -исплативо решење.
За захтевне{0}}прилике на високим температурама које захтевају изузетну дугорочну-стабилност и снагу, изаберите нерђајући челик 316Ти.

Цев од нерђајућег челика 316Л и цев од нерђајућег челика 316Ти

Паковање цеви од нерђајућег челика 316Л и нерђајућег челика 316Ти