304 Нерђајући челик и 316 нехрђајући челик
Главне разлике између 304 од нехрђајућег челика и 316 нехрђајућег челика
Главна разлика између 304 и 316 нехрђајућег челика је њихов хемијски састав, посебно додавање молибдена до 316. То чини 316 више корозије - отпорне, посебно у хлоридним окружењима, посебно је јачим, а обојица су обично бољи и скупљају се, 316 је обично боље, 316 је обично боље прилагођено за оштрије садржаја молибдена.
Које су недостаци од нерђајућег челика 316?
Док 316 нехрђајући челик нуди одличну отпорност на корозију, такође има неке недостатке. Главни недостаци су њени већи трошкови у поређењу с другим разредима попут 304, лошија израда и потенцијална питања као што су Галлинг и заваривање.
Хемијски састав од 304 ВС . 316 нерђајући челик је следећи:
| Елемент | 304 | 316 |
|---|---|---|
| Хром | 18-20% | 16-18% |
| Никл | 8-10.5% | 10-14% |
| Молибден | – | 2-3% |
| Угљеник | Мање од или једнако 0,08% | Мање од или једнако 0,08% |
Топ 8 разлика од 304 ВС . 316
Отпорност на корозију
Примарна разлика између ове две оцене лежи у њиховој отпорности на корозију. 316 разред 31 год од нехрђајућег челика одликује се у киселини и хлорид отпорности због 2-3% молибден садржаја. Овај додатак даје је еквивалентни број отпорности на питће (прен) од 24-26, у поређењу са 18-20 за оцену 304. Као резултат, у окружењу са високим нивоом хлориде или морске поставке, 316. разреда 316 значајно надмашују значајно надмашене разреде 304.
У тестовима распршивања соли, 316. разред може издржати преко 1.000 сати без видљиве корозије, док 304. године може показати знакове корозије након само 200. године - 500 сати. То чини 316 оцена је погодније за хемијску обраду, приморска подручја и окружења изложености са високим хлоридом.
Високи - отпорност на температуру
И легуре од нехрђајућег челика показују одличну отпорност топлоте, али њихов наступ се разликује под екстремним температурама. 304. разред демонстрира снажну отпорност на оксидацију за кратак - израз до 870 степени и дуго - израз до 925 степени. Међутим, продужена изложеност температурама између 425-860 степени може угрозити његов отпор водени корозију. С друге стране, 316 разреда има благо нижи отпор топлоте.
Пошто температура прилазе својим тачкама топљења, и 304 оцена (тачка топљења: 1400 - 1450 степен) и оцена 316 (тачка топљења: 1375-1400 степени) доживе значајно смањење затезне чврстоће, што утиче на њихов структурни интегритет. У апликацијама са високим температурама, 304 разреда углавном делује боље од 316. године због свог вишег хромијум-садржаја.
Обликавост
Нехрђајући челик је познат по својој одличној обликатности, са 304 разреда из своје изузетне дуктиплоте - обично показује стопу излаза до 40%. То значи да се 304 разреда може обликовати у сложене облике без губитка структурне снаге. 31. разред, док је и даље веома могућа, има мало ниже издужења због свог молибденог садржаја.
У хладноћи - Процеси формирања, 304 разреда углавном захтева мање силе и задржава свој облик бољим поштом - формирањем. Са чврстоћом приноса од 200-300 МПа (у поређењу са 220-320 МПа за 316. разред), оцена 304 је погоднија за стварање растезања и дубоког цртежа. Такође показује бољу пролећну својства.
Магнетна својства
Магнетно понашање ових легура произилази из њихове аустенитне кристалне структуре. Обоје су обично не - магнетни у својој жаросној држави, са релативном магнетном пропустљивошћу у распону од 1.002 до 1.005. Међутим, хладни рад може трансформисати аустенит у мартенсит, уновчити магнетизам.
316. разред, са већим садржајем никла (10 - 14% вс . 8-10.5% у разреду 304), нешто је мање склони магнетизму. У апликацијама где магнетни сметњи морају бити минимизирани -, попут МРИ машина - 316 разреда је пожељна за његову врхунску стабилност.
Заваривање такође може утицати на магнетна својства. Топлина - погођене зоне у обе легуре може показати повећани магнетизам, мада је овај ефекат обично израженији у разреду 304.
Завабилност
И аустенитни од нехрђајућег челика добро се користе користећи различите методе заваривања лука, али постоје неке разлике. Оцена 304 може се лако заварати без претходног загревања, пост - гријање или друге топлотне третмане и одржава снажну снагу заваривања -.
316. разред такође добро заварива, али захтева више неге за одржавање одговарајуће равнотеже аустенита и ферита у зони заваривања. За обе класе, не могу се избегавати ниско "}} методе за заваривање температуре. Када је густо заваривање - Одељак 316, пошта - Постављивање заваривања може бити потребно да оптимизира отпорност на корозију - корак који је обично непотребно за 304. године у сличним апликацијама.
Издржљивост
У погледу трајности, оба нехрђајућа челика изводе изузетно добро, мада 316. године, мада 316. има благу ивицу, посебно у оштром окружењима. Његов садржај молибдена побољшава отпорност на кровозе за корозију.
У цикличком тестирању оптерећења, 316 оцене има ограничење умор од око 260 МПа, у поређењу са 240 МПа за 304. Означи да оцене 316 нуди дужи радни век у апликацијама са понављајућим стресом. Међутим, у нормалним атмосферским условима, разлика у животу у животу је занемарљива, јер обе разреде могу одржавати структурни интегритет деценијама.
Естетски финиши
Визуелна привлачност ових легура је пресудна за многе апликације. Обоје могу постићи низ финиша, од Маттеа до огледала - попут пољског. Оцена 304 обично нуди светлији сјај због свог вишег садржаја хромима, док 316 разреда тежи да се током временских окружења одржи свој изглед.
Тестови полирања показују да разред 304 може постићи храпавост површине (РА) од 0,1 μм користећи стандардне технике. Под сличним условима, 316 разреда обично достиже 0,15 ум. Ова суптилна разлика је готово неприметна на голим оком, али може бити критична у прецизним инжењерским апликацијама.
Гнее Стеел се специјализовао за производњу и продају широког спектра производа од нехрђајућег челика, укључујући 304, 316, 321, 904, 904Л, 2205 Дуплек, 2205 Дуплек и 316Л нерђајући челик. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у кухињи, ваздухопловној, хемијској, моћи, аутомобили и нуклеарним енергетским секторима. Такође обезбеђујемо прилагођене решења од нехрђајућег челика прилагођене потребама купца. За цене од нехрђајућег челика или прилагођена решења за алуминију, пошаљите е-поштуru@gneesteelgroup.comза цитат.