Разлика између нерђајућег челика 316 и нерђајућег челика 316Л

Разлика између нерђајућег челика 316 и нерђајућег челика 316Л
Главна разлика између нерђајућег челика 316 и 316Л лежи у њиховом садржају угљеника: 316Л („ниски угљеник“) има максимални садржај угљеника од 0,03%, док стандардни 316 може имати максимални садржај угљеника од 0,08%. Пошто нижи садржај угљеника у 316Л спречава таложење карбида (корозија завара) и одржава бољу отпорност на корозију у зони погођеном топлотом{8}}, он је погоднији за примену у заваривању. Оба имају одличну отпорност на корозију због присуства молибдена, али 316Л је погоднији за тешке-заваривање и тешка окружења, иако 316 има нешто већу чврстоћу и сличне трошкове.
Може ли магнет привући нерђајући челик 316Л?
Због високог садржаја никла, нерђајући челик 316 се сматра "најмање магнетним" нерђајућим челиком. Међутим, производи од нерђајућег челика 316 који су прошли опсежно заваривање или машинску обраду могу поседовати довољан магнетизам да произведу приметну привлачност када се приближе магнету.

Шта је нерђајући челик 316?
Нерђајући челик 316 је легура на бази хрома-никла- са различитим супстанцама које повећавају његову отпорност на корозију. Додатак молибдена додатно побољшава његову отпорност на корозију.
Шта је нерђајући челик 316Л?
Нерђајући челик 316Л има нижи садржај угљеника од нерђајућег челика 316. Међутим, то је зато што ова легура захтева топлотну обраду током производње индустријске опреме. Ова легура има идеалну структуру таложења угљеника и обично се користи за заваривање.

Спецификације од нерђајућег челика 316, 316Л
Спецификација цеви:АСТМ А312, А358 / АСМЕ СА312, СА358
Стандард димензија:АНСИ Б36.19М, АНСИ Б36.10
Спољни пречник:6,00 мм ОД до 914,4 мм ОД, величине до 24" НБ доступне Ек-на залихама
Опсег дебљине:0,3 мм – 50 мм, СЦХ 5, СЦХ10, СЦХ 40, СЦХ 80, СЦХ 80С, СЦХ 160, СЦХ КСКСС, СЦХ КСС
Тип:Бешавне / ЕРВ / заварене / фабриковане цеви
Образац:Округли, квадратни, правоугаони, овални, хидраулични итд
Дужина:Једна насумична, двострука насумична и потребна дужина
крај:Плаин Енд, Бевелед Енд, Треадед
Крај заштите:Пластиц Цапс
Спољни завршетак:2Б, бр.4, бр.1, бр.8 Завршна обрада огледала за цеви од нерђајућег челика, завршна обрада према захтевима купца
Стандарди од нерђајућег челика 316 и 316Л у различитим земљама
| Земља (Стандардно) | 316 нерђајући челик | Нерђајући челик 316Л |
|---|---|---|
| Кина (ГБ) | 0Цр17Ни12Мо2 | 00Цр17Ни14Мо2 |
| Америка (УНС) | S31600 | S31603 |
| Јапан (ЈИС) | СУС316 | СУС316Л |
| Немачка (ДИН) | Кс5ЦрНиМо1810 / 1.4401 | Кс2ЦрНиМо1810 / 1.4404 |
Хемијски састав бешавних цеви и цеви од нерђајућег челика 316/316Л
| Елемент | C | Мн | Си | P | S | Цр | Мо | Ни | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 (S31600) |
0.08 мак |
2.0 мак |
0.75 мак |
0.045 мак |
0.03 мак |
мин: 16.0 мак: 18.0 |
мин: 2.0 мак: 3.0 |
мин: 10.0 мак: 14.0 |
0.10 мак |
| 316L (S31603) |
0.03 мак |
2.0 мак |
0.75 мак |
0.045 мак |
0.03 мак |
мин: 16.0 мак: 18.0 |
мин: 2.0 мак: 3.0 |
мин: 10.0 мак: 14.0 |
0.10 мак |
Механичке особине бешавних цеви и цеви од нерђајућег челика 316/316Л
| Оцена | Затезна чврстоћа кси (мин) |
Снага приноса 0,2% кси (мин) |
Издужење % | Тврдоћа (Бринелл) МАКС | Тврдоћа (Роцквелл Б) МАКС |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 | 75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
| 316L | 70 | 25 | 40 | 217 | 95 |
Физичка својства цеви и цеви од нерђајућег челика 316/316Л
| Густина лбm/ин3 |
Тхермал Цондуцтивити (БТУ/х стопа Ф) |
Елецтрицал Отпорност (у к 10-6) |
Модул оф Еластичност (пси к 106 |
Коефицијент од Тхермал Екпансион (ин/ин)/ степен Ф к 10-6 |
Специфична топлота (БТУ/лб/степен Ф) |
Топљење Опсег (степен Ф) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,29 на 68 степени Ф | 100,8 на 68 212 степен Ф | 29,1 на 68 степени Ф | 29 | 8,9 на 32 – 212 степени Ф | 0,108 на 68 степени Ф | 2500 до 2550 |
| 9,7 на 32 – 1000 степени Ф | 0,116 на 200 степени Ф | |||||
| 11.1 на 32 – 1500 степени Ф |
Отпорност на корозију:Нерђајући челик 316Л показује супериорну отпорност на корозију у поређењу са нерђајућим челиком 304, што је посебно приметно у процесима производње целулозе и папира. Штавише, нерђајући челик 316 показује добру отпорност на морску и индустријску корозију из ваздуха.
Отпорност на топлоту:Нерђајући челик 316 показује одличну отпорност на оксидацију током континуиране обраде испод 1700 степени. Континуирана употреба нерђајућег челика 316 се не препоручује између 800 степени и 1575 степени. Међутим, ван овог температурног опсега, нерђајући челик 316 показује бољу отпорност на топлоту. 316Л нерђајући челик показује боља својства таложења карбида од нерђајућег челика 316.
Топлотна обрада:Температура жарења за нерђајући челик 316 и 316Л не би требало да буде нижа од 1040 степени. Након брзог жарења потребно је брзо хлађење. Треба избегавати прегревање.
Наше цеви од нерђајућег челика 316/316Л се широко користе у различитим индустријама и пољима. Неке од области примене су наведене у наставку:
Петрохемијска индустрија
Нафтна и гасна индустрија
Хемијска индустрија
Индустрија електрана
Енерги Индустри
Фармацеутска индустрија
Индустрија целулозе и папира
Прехрамбена индустрија
Ваздухопловна индустрија
Индустрија прераде нафте




