Бешавне АСТМ А312 ТП316Л цеви од нерђајућег челика за употребу у петрохемијским рафинеријама нафте и гаса
Бешавне АСТМ А312 ТП316Л цеви од нерђајућег челика за употребу у петрохемијским рафинеријама нафте и гаса
Бешавне АСТМ А312 ТП316Л цеви од нерђајућег челика су критичне за рафинерије нафте и гаса због своје супериорне отпорности на корозију, посебно у окружењима богатим хлоридима-и високој{3}}чврстоћи на температури. Бешавна конструкција елиминише слабе тачке, а нерђајући челик са ниским-угљичним слојем „Л“ спречава међугрануларну корозију након заваривања. Кључне карактеристике укључују побољшану отпорност на корозију због повећаног садржаја молибдена и високе{7}}механичке особине погодне за примену под високим{8}}притиском.
Која је разлика између АСТМ А312 и СС316?
АСТМ А312 ТП 316 ЕРВ челична цев се користи за структуралне примене као што су рукохвати, носачи зграда и носачи опреме за обраду. 316 заварене цеви од нерђајућег челика се широко користе у структуралним применама. 316 бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за примене под притиском.
АСТМ А312 ТП316Л бешавна цев од нерђајућег челика је погодна за примену у нафтној и гасној, петрохемијској и другим индустријама.
АСТМ А312 спецификација покрива бешавне, равно-заварене и јако хладно-аустенитне цеви од нерђајућег челика обрађене за употребу у високо-температурним и генерално корозивним окружењима. Овај стандард има за циљ да обезбеди да квалитет и перформансе цеви од нерђајућег челика испуњавају очекивања и да задовоље потребе различитих индустрија.
АСТМ А312 ТП316Л је класа цеви од нерђајућег челика специфицирана у стандарду АСТМ А312, који дефинише њен хемијски састав, механичка својства и друге сродне захтеве:
Хемијски састав: Хемијски састав А312 ТП316Л углавном укључује хром (Цр) 16%~18%, никл (Ни) 10%~14%, молибден (Мо) 2%~3% и малу количину угљеника (Ц), са садржајем који не прелази 0,03% (неки извори наводе да не прелази 5%). Поред тога, садржи елементе као што су силицијум (Си) мање или једнако 1,0%, манган (Мн) мање или једнако 2,0%, фосфор (П) мање или једнако 0,04% (неки извори кажу не више од 0,045%) и сумпор (С) мање од 030%.
Механичке особине: Бешавна цев од нерђајућег челика А312 ТП316Л усваја стратегију дизајна са ниским-садржајем угљеника, значајно смањујући таложење хром карбида током заваривања, чиме се ефикасно избегава потенцијална опасност од интергрануларне корозије и значајно побољшава отпорност материјала на корозију. Посебно је вредна пажње његова одлична отпорност на корозију у хлоридним медијима и окружењима са високим{4}}температурама. Штавише, А312 ТП316Л такође показује врхунска механичка својства и својства обраде.
Перформансе заваривања: Производни процес бешавних цеви од нерђајућег челика А312 ТП316Л обухвата низ основних процедура, укључујући припрему сировина, топљење и ливење, топло ваљање или хладно ваљање, спајање (заваривање), топлотну обраду, испитивање без разарања и површинску обраду. Процес заваривања користи напредне аутоматизоване технике заваривања, као што је ТИГ заваривање (заваривање инертним гасом од волфрама) или МИГ заваривање (заваривање метала инертним гасом), како би се осигурало да завари испуњавају високе-стандарде квалитета. Корак топлотне обраде има за циљ да елиминише унутрашње напоне настале током заваривања, чиме се побољшавају укупне перформансе цевовода.
АСТМ А312 ТП316Л Хемијски састав бешавних цеви од нерђајућег челика
| СС ГРАДЕ | АСТМ А312 ХЕМИЈСКИ САСТАВ % МАКСИМАЛНО | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | МН | P | S | СИ | ЦР | НИ | МО | |
| ТП316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
| ТП316Л | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 |
АСТМ А312 ТП316Л механичка својства бешавних цеви од нерђајућег челика
| СС ГРАДЕ | ТОПЛОТНА ОБРАДА | Затезна чврстоћа, мин кси [МПа] | Граница течења, мин кси [МПа] |
|---|---|---|---|
| ТП316 | Решење | 75 [515] | 30 [205] |
| ТП316Л | Решење | 70 [485] | 25 [170] |
Поређење АСТМ А312 ТП316Л нерђајућег челика са другим материјалима
У поређењу са ТП304: ТП316Л, због свог садржаја молибдена, нуди супериорну отпорност на питинг корозију, што га чини „напреднијим“ избором.
У поређењу са ТП321: Оба се баве интергрануларном корозијом, али на различите начине. ТП316Л то постиже ултра-ниским садржајем угљеника, док ТП321 стабилизује садржај угљеника додавањем титанијума. ТП321 даје предност високој{7}}температурној стабилности, док се ТП316Л више фокусира на отпорност на корозију хлоридних јона на собној температури/ниским температурама.
Тип „Л“ наспрам стандардног типа: У већини случајева, посебно у апликацијама које захтевају заваривање, ТП316Л је безбеднији и поузданији од стандардног ТП316, осим ако не постоје специфични захтеви за високо{3}}температурну чврстоћу.
Примене бешавних цеви од нерђајућег челика АСТМ А312 ТП316Л
Хемијска индустрија: Ова цев се користи за транспорт корозивних течности, као што су кисели, алкални и раствори соли.
Индустрија нафте и гаса: То је главна компонента цевовода за истраживање, сакупљање, транспорт и прераду нафте и гаса.
Фармацеутска и прехрамбена индустрија: Због својих не-токсичних, без мириса и лако-чишћих- својстава, А312 ТП316Л је постао материјал избора за фармацеутске фабрике и опрему за прераду хране.
Поморски инжењеринг: Његова одлична отпорност на корозију морске воде игра кључну улогу у поморском инжењерству.
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com
