Процес израде бешавних челичних цеви

Процес израде бешавних челичних цеви
Према различитој производњи (мфг), бешавне челичне цеви могу се поделити на топло ваљане цеви, хладно ваљане цеви, хладно вучене цеви и екструдиране цеви.

Топло ваљани процес за бешавне челичне цеви

Округла цевна гредица → Грејање → Пробијање → Косо ваљање са три ваљка, непрекидно ваљање или екструдирање → Одвајање цеви →
Димензионисање или смањење микро напетости → Хлађење → Исправљање → Хидростатички тест или инспекција → Означавање → Складиштење

Хладно вучени процес за бешавне челичне цеви

Округла цевна гредица → Грејање → Пробијање → Обрада главе цеви → Жарење → Кисело кисељење → Уље за премазивање → Вишепролазно хладно извлачење
→ Цевни комад → Топлотна обрада → Исправљање → Хидростатички тест или инспекција → Означавање → Складиштење

Производна опрема свих процеса

Почетни материјал челичне гредице различитих димензија и квалитета, континуирано ливени или ваљани Припрема гредице Биллет тестере Технологија пећи Центрирање гредице	Пирсинг Од гредице до удубљења Млинови за унакрсно ваљање (пробијање конусног типа и бушење бурета) Уклањање каменца 3-млинови за пирсинг Шупља унутрашња деоксидација Системи за хлађење и брзо мењање алата за пирсинг	Издужење ширење Од шупљине до шкољке ПКФ® / МПМ млин ЦПЕ/ТПЕ млин / Пусх бенцх технологија Ассел млинови, Млинови чепова, Топли млинови Елонгаторс Ротари Екпандерс
Завршите ваљање Од шкољке до цеви Пећ за поновно загревање (на гас/индукција) Јединица за уклањање каменца под високим притиском Млин за димензионирање, Млин за смањење растезања ФПС подесиви сталци за котрљање Тестере за слојеве цеви	Циљ Од ваљаонице до диспечерског простора Машине за обраду жлебова за ПКФ® кертриџе Сталци за млин за смањење растезања и димензионисање	Производи Бешавне цеви различитих димензија Пречници: 21,3 мм до 914,4 мм Дебљине зидова: 2,11 мм до 60 мм