1. Обрада разматрања
Вруће формирање (котрљање, ковање):
Израђује добро на 850-1100 степени (типични врући радни домет), са отпором деформације слично С355ЈР-у. Међутим, то јеСадржај виших фосфора (п)Може повећати ризик од врућишта ако се прерађује у близини нижих ограничења температуре.
Хладно формирање (савијање, сечење):
Захтијева20-30% више силенего благи челик због својих легираних елемената (ЦУ, ЦР).
Склонпролећноу прецизним операцијама савијања.
Пукотина ивица може се појавити ако је Радии савијање превелика (минимални радијус ≈ 2 × дебљина 90 степени завоја).
2 Зона за заваривање и топлоте (ХАЗ) ефекти
Омекшавање хазМоже се догодити, смањујући снагу приноса за 10-15% у близини заваривача.
Предгревање (100-150 степени)препоручује се спречавање хладног пуцања због њенеП.
Пост-заваривање топлоте је углавном непотребно, осим ако за критичне апликације.
3. Карактеристике обраде
Ношење алатаје 15-20% већи од благог челика због легираних елемената.
Оптимална обрадазахтева:
Алат за карбиде (оцене К10-К20 за окретање)
Смањене брзине (20% спорије него за С235)
Довољно расхладна течност да спречи отврдњавање радног времена
4. Упоредна отпорност на деформацију
| Материјал | Релативна отпорност на деформацију (1= блага) | Белешке |
|---|---|---|
| С355Ј0ВП | 1.3-1.5 | Виши од С235, мање од челика отпоран на АР400 Абразију |
| С355ЈР | 1.2 | Основни структурни челик |
| Цортен а | 1.4 | Слично С355Ј0ВП |
5. Стратегије ублажавања
За савијање:Аннеал на 600-650 степени ако су потребни више корака који су формирали хладнокрвност.
За обраду:Користите позитивне алате и бушење пецка за дубоке рупе.
За заваривање:Употријебите електроде са ниским водоником (Е7018) и контролу интерпатерс темпс.
Практичне импликације
Док је С355Ј0ВПне претерано склони деформирању, његова обрада захтева:
✔ 10-15% више улаз у енергију за формирање у односу на благо челик
✔ КРНИЧКЕ ПРОЦЕСЕ КОНТРОЛЕ ОД СТАНДАРДНОГ ЦХИЛБОНА
✔ свест о њеноманизотропно понашање(Снага зависна од правца у ваљаним производима)
