Да ли је к355нх јачи од меког челика?

К355НХ је знатно јачи од меког челика (нпр. К235, најчешћи меки челик у Кини). Разлика у чврстоћи произилази из квалитета материјала, хемијског састава и сврхе дизајна-К355НХ јечелик велике-одбојности на временске услове, док је меки челик ниско{0}}конструкцијски челик са основним механичким својствима. Испод је детаљно поређење да би се разјаснио њихов јаз у снази:

1. Индикатор чврстоће језгра: чврстоћа течења (критична за носивост конструкције{1}})

Граница течења је кључни показатељ за процену способности челика да се одупре деформацији под оптерећењем (већа вредност значи већу носивост{0}}оптерећења).

К355НХ: Према дефиницији квалитета („355“ у називу), његова минимална граница течења је355 МПа(мегапаскали) у свим дебљинама (мање или једнако 16 мм: веће или једнако 355 МПа; 16–40 мм: веће или једнако 345 МПа). Ово је у складу са стандардом „високе-нисколегиране-челике високе чврстоће (ХСЛА).

Меки челик (нпр. К235): Његова минимална граница течења је само235 МПа(Мање или једнако 16 мм: веће или једнако 235 МПа; 16–40 мм: веће или једнако 225 МПа)-далеко ниже од К355НХ.

У пракси: К355НХ може да издржи ~50% више статичког оптерећења од К235 меког челика пре него што дође до трајне деформације. На пример, К355НХ сноп може да издржи веће тежине или да прелази на веће удаљености од К235 греде исте величине.

2. Затезна чврстоћа (отпорност на лом)

Затезна чврстоћа мери максимални напон који челик може да поднесе пре лома-још један критичан показатељ укупне чврстоће.

К355НХ: Минимална затезна чврстоћа је470–630 МПа.

Меки челик (К235): Минимална затезна чврстоћа је само375–500 МПа.

Већа затезна чврстоћа К355НХ значи да је мања вероватноћа да ће се ломити под великим напрезањем (нпр. динамичка оптерећења, силе удара) у поређењу са меким челиком.

3. Зашто је К355НХ јачи: хемијске и микроструктурне разлике

Недостатак снаге долази од намерног легирања и обраде:

Легуре елементи: К355НХ садржи веће количине елемената за повећање чврстоће (Мн, Си) и елемената за отпорност на временске услове (Цу, П, Цр, Ни) од меког челика. Манган (Мн) и силицијум (Си) побољшавају микроструктуру челика (формирајући финија феритна-перлитна зрна) да би повећали снагу; меки челик има минимално легирање (само ~0,12–0,20% Ц, ниско Мн/Си).

Производни процес: К355НХ често користи контролисано ваљање или нормализацију (топлотни третман) да би оптимизовао своју унутрашњу структуру, додатно повећавајући снагу и жилавост. Благи челик се обично производи једноставним врућим ваљањем без додатне чврстоће-која појачава топлотну обраду.

4. Напомена: чврстоћа наспрам дуктилности (замена-за разматрање)

Иако је К355НХ јачи, има нешто нижу дуктилност (способност да се растегне пре ломљења) од меког челика-ово је уобичајена замена-за челике високе{3}}врсте. на пример:

К235 благи челик има стопу издужења већу или једнаку 26% (већа дуктилност, лакше се савијати/формирати).

К355НХ има стопу истезања већу или једнаку 21% (и даље довољно за већину структуралних потреба, али мање флексибилан од меког челика).

info-326-252 info-348-259