1. Својства и формалност материјала
Добра дуктилност: Q235NH is designed with sufficient ductility (elongation typically >22% по стандардном ГБ / Т 4171) за уобичајену прехладу - формирање операција попут савијања, котрљања и жигосања.
Већа снага него благи челик:Ознака "НХ" указује на отпор временских неприлика, који долази од додатних легура попут бакра (ЦУ), хром (ЦР) и никл (НИ). Ови елементи такође повећавају челикснага приноса(Веће од или једнаке минимум од 235 мПа) и затезне чврстоће у поређењу са стандардним К235Б. Ово је главни фактор који разликује своје понашање формирања.
2 Кључна разматрања за успешно савијање и формирање
Да бисте избегли прекид или материјални неуспех, морате рачунати о тим факторима:
Минимални радијус савијања:Ово је најкритичније правило.
Користите већи радијус савијања него што бисте били за блага челика.Пожалнији радијус ствара веће напрезате на спољној површини завоја, увелико повећавајући ризик од пуцања.
Као опште правило, минимални у радијусу унутар савијања треба да буде најмање 2 до 2,5 пута дебљине материјала (2-2.5т)за савијање од 90 степени. На пример, савијање плоче дебљине 10 мм захтева би минимални радијус савијања од 20-25 мм.
Увек се обратите поступима произвођачаЗа одређену оцену користите, јер тачна хемија може утицати на ову вредност.
Смјер савијања:Челична плоча од временских прозора има правац зрна од котрљања.
Савијање окомито на правац котрљања (преко зрна)нуди бољу обликатност и смањује ризик од пуцања у поређењу са савијањем паралелно са зрном.
Алати и опрема:
Виша тачка кочења за штампу:Због веће снаге, формирање К235НХ захтева приближно20-30% више силенего формирајући благи челик исте дебљине. Осигурајте да ваша кочница за штампу или друга опрема за формирање има довољно капацитета.
Оштар, робусни алат:Добро користите - одржани ударце и умире са одговарајућим радијумом. Оштар или истрошен - Алат за алате може створити концентрације стреса које покрећу пукотине.
Пуцање на топлоти - погођена зона (хаз):Ако је челик претходно заварен, избегавајте операције савијања одмах поред заваривања. Топлина - погођена зона (ХАЗ) може бити ломљива и склона пуцању.
3. Улога заштитне патине
Почетни млин и слој хрђа на К235нх су ломљиви.
Тешко савијање или формирање узроковаће да се овај слој пахуља и просипа.Ово јене базну металну пуцањеАли једноставно крхки површински слој раздваја се. Основни челик је и даље звучан и почеће да формира нову патину након формирања.
Резиме најбољих пракси:
Да се успешно савија и формира К235НХ без проблема:
Посаветујте се са подацима о подацима:Увек проверите спецификације произвођача за минималну радијусу савијања и препоручене праксе.
Користите великодушан радијус завоја:Никада не користите чвршће радијус него што је препоручено. Када сумњате, идите веће.
Умми упутство за зрна:Оријентирајте се савијања преко смера котрљања кад год је то могуће.
Осигурати адекватну опрему:Користите машине са довољно тонажа и оштрог, чистог алата.
Очекујте да се млинска скала љути:Схватите да ће површинска хрђа и скала пукнути и просипати; То је нормално, а не знак неуспеха. Део се може очистити (нпр. Четкица пролазна) након формирања да би се постигао јединствен појављивање за развој патине.
