1. Заваривање (примарни метод за спојеве за оптерећење{1}})
Препоручени процеси и подешавања заваривања
Уобичајени процеси:
ГМАВ (МИГ/МАГ заваривање): Идеално за средње{0}}до-дебеле делове (веће од или једнако 6 мм). Користите80%Ар + 20%ЦО₂ заштитни гасда се смањи порозност и обезбеди стабилан лук.
СМАВ (заваривање штапом): Suitable for on-site repairs or thick sections (>12мм). Изаберите електроде са ниским садржајем водоника (нпр. Е7018-Г Цу) да бисте избегли хладно пуцање.
ФЦАВ (лучно заваривање флуксом{0}}): Добро за спољашњу употребу (флукс отпоран-на ветар) и дебеле плоче. Изаберите жице са -жицом са језгром са адитивима за временске услове (нпр. АВС Е71Т-8-Г Цу).
Критична разматрања за заваривање
Поклапање метала за пуњење: Користитепунила за временске услове{0}}(нпр. ЕН 1600 Г 3Си1 (Цу) за МИГ, Е7018-Г Цу за СМАВ) како би се осигурало да метал шава формира исту заштитну патину као основни челик – ово спречава да зона завара рђа брже од основног материјала.
Предгрејање и међупролазна температура:
За плоче мање од или једнаке 12 мм и температуре околине веће или једнаке 5 степени: Није потребно претходно загревање.
For plates >12 мм или темп<0°C: Preheat to 80–120°C to reduce hydrogen-induced cracking in the heat-affected zone (HAZ).
Одржавајте међупролазну температуру испод 250 степени да бисте избегли грубост зрна ХАЗ (које слаби жилавост).
Обрада након{0}заваривања:
Избрусите перле заваривања да бисте уклонили прскање или шљаку-ово помаже да се област заваривања формира уједначена патина.
За оштра окружења (приобални/слани спреј), нанесите танак раствор за пасивизацију челика на зону заваривања да бисте убрзали формирање патине.
2. Механичко причвршћивање (за одвојиве или не-неоптерећене- прикључке лежаја)
Препоручени причвршћивачи и инсталација
Типови причвршћивача:
Вруће поцинковани-вруће{1}}завртњи високе чврстоће: За{0}}носеће везе (нпр. ИСО 898-1 класа 8.8 или 10.9). Галванизација је отпорна на корозију, али осигурава да материјал вијака (нпр. легирани челик) може да поднесе иста оптерећења као С355Ј0ВП.
Вијци од нерђајућег челика (класа 316): За декоративне или обалне примене. 316 нерђајући челик има бољу отпорност на слани спреј од поцинкованог челика и избегава галванску корозију (ризик ако користите завртње од угљеничног челика са С355Ј0ВП).
Само{0}}вијци (превучени-отпорним на временске услове): За танке С355Ј0ВП листове (мање или једнако 3 мм), нпр. причвршћивање облога на оквире. Изаберите завртње са цинк-алуминијумским премазом (Зн-Ал) за дуготрајну-отпорност на рђу.
Критична разматрања за причвршћивање
Избегавајте галванску корозију: Немојте користити обичне затвараче од угљеничног челика-они ће зарђати брже од С355Ј0ВП и могу да убрзају корозију челика око рупе. Увек упарите са причвршћивачима од поцинкованог или нерђајућег челика.
Претходно{0}}бушење: For thick plates (>6 мм), претходно-избушите рупе (мало веће од пречника причвршћивача, нпр. 1 мм више) да спречите пуцање челика током уградње.
Заптивање (опционо): За примену на отвореном, нанесите заптивач-отпоран на временске прилике (нпр. полиуретански заптивач) око глава вијака/подложака да бисте спречили улазак влаге у отвор-што смањује корозију у пукотинама.
3. Друге методе прилога (специјализовани сценарији)
Закивање: Данас се ретко користи, али је применљиво за структуре у стилу наслеђа или где је заваривање/завртње непрактично. Користитеотпорне челичне заковице(одговара саставу С355Ј0ВП) за одржавање отпорности на корозију.
Адхезивно везивање: За-неносиви- украсни додаци (нпр. ознаке за монтажу на фасаде С355Ј0ВП). Користитеструктурални лепкови на бази епоксида{0}}дизајниран за метал (нпр. 2-компонентни епоксид са адитивима отпорним на корозију). Уверите се да је челична површина очишћена (одмашћена, брушена) ради снажног приањања.
