А588 челичне плоче од житарица обично се подвргавајуТри основна метода стврдњавања површинеДа би се побољшала отпорност на хабање, задржавајући своје својства отпорне на корозију:
1. Отврдњавање пламена
Процес: Локализовано гријање са окси-горивом бакље + брза угашење.
Дубина: 1-6 мм Тврдоћа површине.
Случај: Подручја одмора у ношењу (нпр. Ширене дизалице, окретне тачке).
2 Индукционо отврдњавање
Процес: Електромагнетна индукциона гријање + вода / уља.
Дубина: 2-8 мм са прецизном контролом.
Случај: Компоненте зупчаника или структурални спојеви којима је потребна одредјана тврдоћа.
3. карбуризација (ограничена употреба)
Процес: Дифузно угљеник на површину на површини 850-950 степени (ретко за А588 због потенцијалног губитка отпорности на корозију).
Дубина: 0,5-2 мм (захтева репассивирање пост-третмана).
Кључне белешке за А588:
Избегавајте да се очврсну на велико(нпр. гашење / каљење) - компромисе својства временских прилика.
Отврдњавање: Увек вратите отпорност на корозију преко реформације патине (нпр. Циклично мокро / суво излагање).
