Хемијски састав С355Ј0ВП је пажљиво скројен да директно подржи његову отпорност на ниске{2}}температуре{3}}обезбеђујући да испуњава захтеве веће од или једнако 27 Ј при 0 степени и -20 степени – са кључним елементима који играју циљану улогу:
Угљеник (Ц: 0,12–0,20%): Одржава се у ниском, контролисаном опсегу како би се успоставила равнотежа између чврстоће и дуктилности. Вишак угљеника би формирао тврде, ломљиве фазе (као цементит) које повећавају ризик од ломљења на ниским температурама, док оптимизовани ниво одржава довољну границу течења (већу или једнаку 355 МПа) без жртвовања апсорпције удара.
Манган (Мн: 1,00–1,60%): Делује као појачивач чврстоће језгра. Раствара се у феритној фази челика да би повећао дуктилност и снизио „температуру кртог прелаза“-тачку испод које материјал постаје склон ломљењу. Поред тога, реагује са сумпором (штетна нечистоћа) да би формирао безопасне инклузије манган сулфида (МнС), спречавајући сумпор да ослаби границе зрна.
Фосфор (П мање или једнако 0,025%) и сумпор (С мање или једнако 0,015%): Строго ограничени јер су главни ебриттлерс. Фосфор се сегрегира на границама зрна, смањујући кохезију и чинећи челик лако пуцати под ударом на ниским температурама. Сумпор формира крхке инклузије гвожђе-сулфида (ФеС) које делују као концентратори напона-Страте границе за обе нечистоће елиминишу ове ризике.
Атмосферски и микролегирајући елементи: Мали додаци бакра (Цу: 0,25–0,55%), хрома (Цр: 0,30–1,25%) и никла (Ни мање од или једнако 0,65%) (за отпорност на корозију) такође помажу жилавости: Ни снижава температуру ломљивог прелаза, док Цу рафинира зрна. Микролегуре у траговима (Нб мање од или једнако 0,05%, В мање од или једнако 0,10%) даље пречишћавају структуру зрна-финија зрна успоравају ширење пукотина, повећавајући апсорпцију енергије удара.
Ова намерна композиција обезбеђује да С355Ј0ВП задржава дуктилност и отпоран на крхко кварење, чак и када је изложен-температурама испод нуле у хладним-климатским апликацијама.
