1. Ниско - температурна окружења (мање или једнака 0 степени, нпр., Хладне регије, смрзавају се - отопине)
Пре - инсталационе површине пре - хрђајући третман: Примените контролисано пре - агенте за хрђање (нпр. Цу - богати или цр - побољшана хемијска решења) пре употребе на отвореном. Овај скокСтарише формирање компактног, ЦУ / ЦР - обогаћеног слоја рђе - избегавајући споро, непотпуне рђе изазване ниском - температурном електрохемијском неактивношћу.
Анти - замрзавање премаза за почетну услугу: Користите привремену, воду - одбојни премаз (нпр. Акрил - засновано на време - отпоран на прајмер) за првих 6-12 месеци. Блокира влагу од погледа на празнине слојева за рђу, спречавајући да се смрзне - одмрзнутог ширења која оштећује структуру хрђе; премаз постепено деградира као стални слој хрђе сазрева.
Оптимизација одводње у структурном дизајну: Избегавајте стагнантну воду на компонентама К355НХ (нпр. Додајте падине на челичне плоче, инсталирајте рупе од одводе). Стајала вода се смрзава и шири, пробијајући слој хрђе и излаже свежи челик на корозију.
2 средња - температурна окружења (10-30 степени, нпр., Умјерене зоне)
Контролисано почетно излагање: У првих 3-6 месеци (када се формира слој рђе), избегавајте продужено излагање киселим / алкалним контаминантима (нпр. Индустријске емисије, кисела киша). Ако је изложено, обришите површину неутралном водом месечно да бисте спречили неравнотежену хрђају (што ствара пороз, не- заштитну рђу).
Мицро - додатак легура путем површинске обраде: Нанесите разблаживање ЦР (ИИИ) или ЦУ (ИИ) соли са соли једном годишње. Иони продиру у постојећи слој рђе, надопуњујући исцрпљене ЦУ / ЦР елементе - јачање хрђевинске компактности и продужавајући свој радни век.
Редовно чишћење површине: Уклоните лабаву, прашкасту рђу (ако их има) меком четком сваких 12 месеци. Лабаве замке за рђу влажност и контаминанти, убрзавају локалну корозију; Њежно чишћење чува густ основни слој рђе.
3. Високо - температурна окружења (већа или једнака 35 степени, нпр. Тропске регије, лето 暴晒)
Топлота - рефлектирајући површински третман: Нанесите топлоту - рефлектирајући премаз (нпр. Алуминијум - допед силиконске смоле) која смањује температуру површине за 5-8 степени. Ниже површинске температуре спори електрохемијске реакције, смањујући брзу, пораст порозне рђе.
Контрола влаге за прелазе у затвореном / вањском: За К355нх се користи високи - температура, висок - подручја влажности (нпр. Тропске приморске регије), инсталирајте вентилационе уређаје у близини челичних компоненти. Побољшани циркулацијски ваздух смањује накупљање влаге на површини, спречавајући "влажно - суви циклус" који погоршава корозију.
Периодична консолидација слоја рђе: Сваке две године третирајте површину разблаженом раствором натријума силиката. Реагира се са гвожђама у слоју хрђе да би формирао стабилан силикат - гвожђе - гвоздени комплекс, пуњење поре и чинећи слој хрђе компактније и воденије - отпорно.
Цросс - Околина Универзална мера: оптимизација састава материјала (Пре- производња)
Повећати садржај ЦУ на 0,30-0,50% (од стандарда 0,20-0,50%) и ЦР на 0,80-1,20% (од 0,30-1,20%). Виши Цу / ЦР побољшава густину и стабилност хрђе и стабилност, чинећи је отпорнијим на температуру - индуковану штету.
Смањите сумпор (С мањи или једнаки 0,025%) и фосфор (П мање или једнаки 0,12%) нечистоће. Ови елементи се раздвајају у границама зрна, слабију хрђу - челични интерфејс - посебно на температури - различитим окружењима у којима топлотни стрес погоршава оштећење интерфејса.
