Савладавање обрадивости Нимониц 75 и 80А је кључно између стварања високо{2}}квалитетне ваздухопловне компоненте и завршавања као старо гвожђе. Ове легуре на високим температурама су изузетно осетљиве на температурне флуктуације. Наш технички водич пружа неопходне опсеге грејања и процесе ковања како би се спречило грубо зрно и вруће пуцање. Као водећи произвођач легура никла, Гнее Стеел нуди ВИМ + ЕСР топљене шипке са врхунским својствима ковања и структурном униформношћу како би испунили ваше најзахтевније захтеве пројекта.
Добијте понуду за ковани челик
Водич за врућу обраду и ковање нимониц 75 и 80А високотемпературних легура{2}
Водич за врућу обраду и ковање нимониц 75 и 80А високотемпературних легура{2}
Овај водич описује процесе вруће обраде и ковања за две суперлегуре на бази никла-хрома- које се широко користе у ваздухопловству и турбинском инжењерству-Нимониц 75 и Нимониц 80А. Нимониц 75 је чврста легура-ојачана раствором са одличном отпорношћу на корозију и умереном чврстоћом; док је Нимониц 80А легура ојачана таложењем{9}}са супериорном снагом кидања при пузању.
Колико је НИМОНИЦ 75 погодан за машинску обраду?
Нимониц 75 је суперлегура (ХРСА) отпорна на топлоту-на бази никла (ХРСА) са степеном обрадивости од 17% и тврдоћом од 90 ХРБ.
1. Хемијски састав: Нимониц 75 вс Нимониц 80А
| Елемент | Нимониц 75 Садржај (%) | Нимониц 80А Садржај (%) |
|---|---|---|
| никл (Ни) | Стање (веће или једнако 73,0) | Стање (веће или једнако 65,0) |
| хром (Цр) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| титанијум (Ти) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| алуминијум (Ал) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| угљеник (Ц) | 0.08 – 0.15 | 0,10 мак |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,0 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,0 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 5,0 | Мање или једнако 3,0 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,5 | Мање или једнако 0,2 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 | Мање или једнако 0,015 |
| кобалт (Цо) | – | Мање или једнако 2,0 |
| бор (Б) | – | Мање или једнако 0,008 |
| цирконијум (Зр) | – | Мање или једнако 0,15 |
Кликните да одмах преузмете ПДФ датотеку ГХ3030 легуре
2. Поређење механичких својстава између Нимониц 75 и Нимониц 80А
| Имовина | Нимониц 75 (жарено) | Нимониц 80А (третирано раствором + одлежано) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа, крајња (собна температура) | 650 – 750 МПа | 1000 – 1250 МПа |
| Затезна чврстоћа, попуштање (0,2% померања) (собна температура) | 300 – 450 МПа | 620 – 850 МПа |
| Издужење при прекиду (собна температура) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Тврдоћа, Роцквелл Ц (ХРЦ) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Тврдоћа по Бринелу (ХБ) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Модул еластичности (Јангов модул) | 211 ГПа | 211 ГПа |
| Поиссонов однос | 0.30 | 0.30 |
| Снага удара (Цхарпи В-зарез, собна температура) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Механичка својства Нимониц 75 и Нимониц 80А легура на високим температурама
| Температура | Имовина | Нимониц 75 | Нимониц 80А |
|---|---|---|---|
| 500 степени | Затезна чврстоћа (крајња) | ~600 МПа | ~1050 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | ~280 МПа | ~750 МПа | |
| 600 степени | Затезна чврстоћа (крајња) | ~550 МПа | ~950 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | ~260 МПа | ~700 МПа | |
| 700 степени | Затезна чврстоћа (крајња) | ~450 МПа | ~800 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | ~240 МПа | ~650 МПа | |
| 750 степени | Затезна чврстоћа (крајња) | ~380 МПа | ~700 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | ~220 МПа | ~600 МПа | |
| 800 степени | Затезна чврстоћа (крајња) | ~300 МПа | ~550 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | ~180 МПа | ~450 МПа |
Својства пузања и лома под напоном Нимониц 75 и Нимониц 80А легура
| Имовина | Нимониц 75 | Нимониц 80А |
|---|---|---|
| Снага пузања (1000 сати до 0,1% пузања) | ||
| – на 600 степени | ~100 МПа | ~250 МПа |
| – на 700 степени | ~50 МПа | ~150 МПа |
| – на 750 степени | ~30 МПа | ~100 МПа |
| Стрес Руптуре (1000 сати) | ||
| – на 700 степени | ~80 МПа | ~200 МПа |
| – на 750 степени | ~50 МПа | ~140 МПа |
| – на 800 степени | ~30 МПа | ~90 МПа |
Контактирајте наше професионалце да вам препоруче легуре погодне за ваш пројекат
3. Врућа обрада и ковање Нимониц 75 (УНС НО6075)
Нимониц 75 има релативно добру дуктилност и лакше се формира од 80А. Обично се користи за производњу комора за сагоревање, пламених цеви и плочастих компоненти.
Температурни опсег ковања:982-1204 степени (1800-2200 степени Ф).
Опсег вруће радне температуре:950-1220 степени (1740-2230 степени Ф).
Ток процеса:
о Загревање треба да буде брзо до потребне температуре и да се одржава довољно времена.
о Ова легура има добру дуктилност и може издржати велике деформације без лома.
о Пошто не очвршћава због старења, има мањи ризик од пуцања{0}}осетљивог на температуру током хлађења у поређењу са 80А.
Термичка обрада након{0}ковања:Жарење на 1050-1051 степен (1925 степени Ф), праћено ваздушним хлађењем ради оптимизације микроструктуре. АЗоМ+2
Нимониц 75 ВС Нимониц 80А
4. Врућа обрада и ковање Нимониц 80А (УНС НО7080)
Нимониц 80А је дизајниран за-примену са високим напрезањем (нпр. лопатице турбине, издувни вентили) и захтева пажљиво руковање током ковања због својих особина очвршћавања током падавина.
Температурни опсег ковања:1050-1200 степени (1920-2190 степени Ф).
Оптимална температура ковања:950-1150 степени се генерално сматра практичним опсегом; температуре изнад 1150 степени могу изазвати почетно топљење, посебно при високим стопама напрезања.
Ток процеса:
о Претходно загревање/држање:Обично се претходно загрева у ротационој пећи 1 сат, или за велике гредице, одржава се на 1080 степени 8 сати.
о Деформација:Због уског опсега ковања и релативно лоших својстава ковања ове легуре, препоручује се ковање великом{0}}брзином (нпр. вијчана преса). Начин хлађења: Ваздушно хлађење.
Контрола кварова:Површинске пукотине могу настати када је температура ковања испод 950 степени.
Термичка обрада након{0}ковања: Третман раствором на 1080 степени у трајању од 8 сати, хлађење ваздухом, након чега следи третман старењем на 700 степени у трајању од 16 сати да би се постигла коначна механичка својства.
Кликните да бисте сазнали више о процесу производње легуре Гнее Стеел ГХ3030
5. Поређење карактеристика између Нимониц 75 и Нимониц 80А
| Феатуре | Нимониц 75 | Нимониц 80А |
|---|---|---|
| Јачање | Солид Солутион | Падавине (Ал + Ти) |
| Темп. ковања | 982 - 1204 степен | 1050 - 1200 степен |
| Хот Воркабилити | Одлично | Умерено до лоше |
| Форгеабилити | Високо | Ниско (потребно је веће оптерећење) |
| Кључни ризик | Умерено до Ниско | Површинске пукотине / Почетно топљење |
Контактирајте нас сада да бисте добили најновију извозну цену за ГХ3030 у 2026
ФАК
П1: Зашто је завршна температура-ковања за Нимониц 80А толико виша од 75?
A:Нимониц 80А садржи алуминијум (Ал), који формира ′ фазу. Ако кујете превише хладно, ова фаза почиње да се таложи, чинећи материјал изузетно чврстим и склоним „пуцању изазваном стресом-“. Одржавање високе температуре (изнад 1050 степени) држи ове елементе у раствору.
П2: Могу ли да -охладним Нимониц 75 након топлог ковања?
A:Да, Нимониц 75 је чврста-легура са раствором и релативно је стабилна. Међутим, за Нимониц 80А може бити потребно контролисано хлађење или брзо гашење водом у зависности од попречног-пресека да би се оптимизовала структура зрна за касније старење.
П3: Које је типично време испоруке за Нимониц гредице великог пречника?
A:Одржавамо великуинвентар на залихамаза гредице до Φ150мм занепосредна глобална испорука. За прилагођено ковање до Φ350 мм, наше типично време испоруке је 4-6 недеља.