Легура титанијума степена 5 у поређењу са Хастеллои Ц-276
Легура титанијума степена 5 у поређењу са Хастеллои Ц-276
Титанијум 5. степена (Ти-6Ал-4В) има висок однос чврстоће-према-тежини и одличну отпорност на корозију у многим окружењима, посебно ниским{9}}окружењима са морском водом/хлоридом. Хастеллои Ц-276 (Ни-Цр-Мо легура), због високог садржаја молибдена/волфрама, има одличну отпорност на јаке редукцијске/оксидирајуће киселине, корозију удубљења и пуцање хлорида при високим температурама. Због тога је легура Ц-276 погоднија за оштру хемијску обраду. Међутим, титанијум степена 5 је лакши и генерално је погоднији за опште примене у поморству/ваздухопловству где је тежина важна.
Која је максимална радна температура Хастеллои Ц276?
Хастеллои Ц-276 је легура никла-молибден-хрома са одличном отпорношћу на корозију. Ова легура је отпорна на питинг корозију, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под напоном. Хастеллои Ц-276 се може очврснути само хладном обрадом. Опсег његове радне температуре је од ниских температура до 750 степени Ф (400 степени).
Кратак увод у легуре титанијума разреда 5 и легуре Хастеллои Ц-276
Легура титанијума 5 разреда (Ти-6Ал-4В):Неоспорни ослонац породице легура титанијума. Ова - легура садржи 6% алуминијума и 4% ванадијума, позната по одличном односу чврстоће-према-тежини, супериорној отпорности на корозију (посебно у оксидирајућим срединама) и доброј биокомпатибилности. То је материјал избора за апликације са изузетно великим захтевима за тежином, као што су ваздухопловство, медицински имплантати, аутомобилске и поморске компоненте високих{7}}перформанси.
Хастеллои Ц-276:Суперлегура никла-молибден-хрома првенствено се користи за освајање најзахтевнијих корозивних окружења. Његова изузетна отпорност на различите киселине, хлориде и корозију удубљења/пукотина чини га есенцијалним материјалом за хемијску обраду, контролу загађења, одсумпоравање димних гасова (ФГД) и апликације за нафту и гас за руковање киселим гасовима.
Хемијски састав: Хастеллои Ц-276 наспрам титанијума 5 разреда (Ти-6Ал-4В)
| Елемент | Хастеллои Ц-276 (УНС Н10276) Садржај (%) | Титанијум степена 5 (Ти-6Ал-4В, УНС Р56400) Садржај (%) |
|---|---|---|
| Никл | 57,0 мин (Стање) | – |
| Цхромиум | 14.5 – 16.5 | – |
| молибден | 15.0 – 17.0 | – |
| Гвожђе | 4.0 – 7.0 | Мање или једнако 0,40 |
| Тунгстен | 3.0 – 4.5 | – |
| Кобалт | Мање или једнако 2,5 | – |
| Ванадијум | Мање или једнако 0,35 | 3.5 – 4.5 |
| Алуминијум | – | 5.5 – 6.75 |
| Титанијум | – | Баланс |
| Царбон | Мање или једнако 0,01 | Мање или једнако 0,08 |
| Азот | – | Мање или једнако 0,05 |
| Водоник | – | Мање или једнако 0,015 |
| Кисеоник | – | Мање или једнако 0,20 |
| манган | Мање или једнако 1,0 | – |
| Силицијум | Мање или једнако 0,08 | – |
| Фосфор | Мање или једнако 0,04 | – |
| Сумпор | Мање или једнако 0,03 | – |
| Бакар | – | – |
| Остало Остало | – | Мање или једнако 0,4 (укупно) |
Поређење кључних атрибута титанијума и Хастеллоја степена 5
| Имовина | Титанијум 5. разреда (Ти-6Ал-4В) | Хастеллои Ц-276 |
| Густина (г/цм³) | 4.43 | 8.89 |
| Затезна чврстоћа (МПа) | 950–1,050 | 690–830 |
| Граница течења (МПа) | 880–950 | 310–415 |
| Издужење (%) | 10–15 | 40–50 |
| Тврдоћа (ХБ) | 320–350 | 190–230 |
| Максимална радна температура (степен) | 400 | 1,100 |
| Топлотна проводљивост (В/м·К) | 6.7 | 9.8 |
| Стопа корозије (мм/годишње) у морској води | <0.01 | <0.01 |
Отпорност на корозију
Обе легуре показују одличну отпорност на корозију, али свака има своје предности:
Титанијум 5 разреда:На њега не утичу хлориди, морска вода и оксидирајуће киселине (нпр. азотна киселина).
Одличне перформансе у редукционим срединама (нпр. хлориди, сулфиди).
Пасивирани оксидни слој пружа заштиту{0}}самоизлечења.
Хастеллои Ц-276:Одлична отпорност на локализовану корозију (корозију удубљења/пукотина).
Толерише јаке киселине: ХЦл (до 10%), Х2СО₄ (до 40%) и влажни хлор.
ПРЕН (еквивалент отпорности на удубљење): веће или једнако 69 (приближно 35 за титанијум степена 5).
Механичка својства под напрезањем
Снага замора:
Титанијум 5 разреда:510 МПа након 10⁷ циклуса (одличне перформансе цикличног оптерећења).
Хастеллои Ц-276:310 МПа након 10⁷ циклуса.
Отпорност на пузање: Хастеллои Ц-276 задржава своју снагу изнад 600 степени (нпр. 100-часовна чврстоћа лома: 150 МПа на 870 степени).
Титанијум 5. степена доживљава значајно смањење чврстоће изнад 400 степени.
Препоручене примене легуре титанијума степена 5 и хастеллоје Ц-276
Легуре титанијума 5. разреда се препоручују за следеће примене:
* Ваздухопловство:Његов неупоредиви однос снаге-и- чини га основним материјалом за труп, стајни трап, компоненте млазног мотора (лопатице вентилатора, дискови) и причвршћиваче. Сваки грам смањења тежине директно се преводи у побољшану ефикасност горива и носивост.
* Медицински имплантати:Легуре титанијума поседују одличну биокомпатибилност и отпорност на корозију телесних течности, а њихов модул еластичности је ближи модулу еластичности кости него нерђајући челик, што их чини идеалним за ортопедске имплантате (кукова, колена, кичмена фузија), зубне имплантате и хируршке инструменте.
* Аутомобилска/поморска индустрија високих{0}}перформанси:Легуре титанијума се користе у компонентама као што су клипњаче, вентили, опруге за вешање, издувни системи и осовине пропелера. Смањење тежине побољшава перформансе, руковање и уштеду горива. Легуре титанијума су ефикасно отпорне на корозију морске воде.
* Роба широке потрошње:Врхунски{0}}бицикли, палице за голф и кућишта за сатове у потпуности користе снагу, лагану и отпорност на корозију легура титанијума.
Изаберите Хастеллои Ц-276 у следећим ситуацијама:
Хемијска обрада:Хастеллои Ц-276 је златни стандард за опрему која рукује корозивним хемикалијама као што су хлороводонична киселина (ХЦл), сумпорна киселина (Х₂СО₄), фосфорна киселина, сирћетна киселина и раствори хлора. Реактори, торњеви, цевоводи и резервоари за складиштење сви се ослањају на његову одличну отпорност на корозију.
Контрола загађења (системи за одсумпоравање димних гасова):Издржава веома корозивну, високу{0}}температуру, влажну и киселу средину у јединицама за одсумпоравање димних гасова електране.
Нафта и гас (кисела средина):Од кључног значаја за компоненте изложене водоник-сулфиду (Х₂С), хлоридима и окружењима са високим-температурама, високим-притисцима, као што су алати за бушотине, вентили, цевоводи и колектори (усаглашени са стандардима НАЦЕ МР0175/ИСО 15156).
целулоза и папир:Отпоран на хемикалије за избељивање (хлор диоксид, хипохлорит) и корозију дигестора.
Фармацеутика и храна:Користи се у критичним компонентама где је контаминација производима корозије неприхватљива, посебно када се користе средства за чишћење или кисели процеси.
Гнее Стеел је професионални произвођач различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел Аллои 600, Инцонел 625, Инцон Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловној, хемијској, енергетској, аутомобилској и нуклеарној индустрији, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легираних материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или да затражите прилагођена решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наru@gneesteelgroup.com за цитат.