Разлике између нерђајућег челика 316 и 321

Разлике између нерђајућег челика 316 и 321
Нерђајући челик 316 садржи додатни молибден, што му даје одличну отпорност на хлоридну корозију/удубљење (погодно за морска и хемијска окружења), док нерђајући челик 321 садржи додатак титанијума, што га чини стабилнијим у окружењима са високим{2}}температурама (заваривање, измењивачи топлоте) и спречава таложење карбида и међугрануларну корозију. То можете разумети на следећи начин: нерђајући челик 316 је погодан за корозивна течна окружења, док је нерђајући челик 321 погодан за окружења са високим{6}}температурама; оба су аустенитни нерђајући челици, али различити додани елементи одређују њихове специфичне предности у погледу отпорности на корозију и термичке стабилности.
Да ли је нерђајући челик 321 бољи од нерђајућег челика 316?
Поређење нерђајућег челика 321 и 316: нерђајући челик 316 има супериорну отпорност на хлоридну/морску корозију (захваљујући молибдену), што га чини идеалним за резервоаре за складиштење, цеви и опрему за прераду хране; док је нерђајући челик 321 погоднији за апликације на високим{4}}температурама/заваривању (захваљујући титанијуму), као што су издувни системи, измењивачи топлоте и компоненте за ваздухопловство. Спречава преципитацију/сензибилизацију карбида током заваривања/грејања. Оба нерђајућег челика имају добру заварљивост, али нерђајући челик 321 може боље да издржи термичке циклусе и не захтева жарење након заваривања да би се одупрео интергрануларној корозији, за разлику од нерђајућег челика 316.

316 нерђајући челик
Нерђајући челик 316, такође познат као АИСИ 316 или УНС С31600, је аустенитни нерђајући челик са већим садржајем молибдена од нерђајућег челика 304. Додатни молибден повећава његову отпорност на корозију, посебно у хлоридима и другим корозивним срединама.
321 нерђајући челик
321 нерђајући челик је аустенитна легура нерђајућег челика са доданим титанијумом као легирајућим елементом. Додатак титанијума повећава његову отпорност на међугрануларну корозију, посебно током заваривања и операција на високим{2}}температурама. Због своје супериорне отпорности на корозију на високим температурама, нерђајући челик 321 се обично користи у издувним системима, компонентама млазног мотора и хемијској преради на високим{5}температурама.
Укратко, нерђајући челик 304 нуди добру отпорност на корозију и свестраност, док нерђајући челик 321 пружа већу отпорност на међугрануларну корозију и идеалан је за окружења са високим{2}}температурама.

| Композиција од нерђајућег челика 316 и 321 | ||
| Елемент | Нерђајући челик 321
(тежина %) |
Нерђајући челик 316
(тежина %) |
| Силицијум | 0.75 | 0.75 |
| Царбон | 0.08 | 0.08 |
| Магнезијум | 2.00 | 2.00 |
| Фосфор | 0.045 | 0.045 |
| Титанијум | 0.70 | – |
| Сумпор | 0.030 | 0.030 |
| Азот | 0.10 | – |
| Цхромиум | 17.0-19.0 | 16.0-18.0 |
| Никл | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| Физичка својства нерђајућег челика 316 и 321 | ||
| Имовина | Нерђајући челик 316 | Нерђајући челик 321 |
| Тхермал Екпансион | 16.5-16.7 | 16.5-16.9 |
| Топлотна проводљивост (В/м'К) | 16.2 | 16.3 |
| Специфична топлота (Ј/кг·К) | 500 | 500 |
| Модул еластичности (ГПа) | 740 | 720 |
| Густина (г/цм3) | 7.98 | 7.92 |
| Тачка топљења (степен) | 1398-1420 | 1398-1420 |
Еквиваленти нерђајућег челика 321 и 316
| ГБ/Т | 321 | 316 |
|---|---|---|
| АСТМ/УНС | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| ЕН | Кс6ЦрНиТи18-10 (1.4541) | Кс5ЦрНиМо17-12-2 (1.4401) |
| ЈИС | СУС 321 | СУС 316 |
| ГОСТ | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Механичка својства нерђајућег челика 321 наспрам 316
| Имовина | Оцена 316 | Оцена 321 |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Јачина течења (0,2% помера) (МПа) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Издужење (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Тврдоћа (Бринелл ХБ) | Мање или једнако 217 | Мање или једнако 217 |
Отпорност на корозију нерђајућег челика 316 наспрам. 321 нерђајућег челика
Отпорност на корозију у различитим окружењима
Отпорност на корозију је кључни фактор у избору материјала:
316 нерђајући челик
Нуди врхунску отпорност на корозију на хлориде и индустријске раствараче
Погодно за поморску и хемијску примену
321 нерђајући челик
Пружа отпорност на интергрануларну корозију због присуства титанијума
Погодно за окружења са високим{0}температурама
Резиме поређења између нерђајућег челика 316 и нерђајућег челика 321
| Имовина | 316 нерђајући челик | 321 нерђајући челик |
|---|---|---|
| Цхромиум Цонтент | 16-18% | 17-19% |
| Садржај никла | 10-14% | 9-12% |
| Додатни елементи | молибден (2-3%) | титанијум (0,3-0,7%) |
| Отпорност на топлоту | Континуирано до 870 степени | Континуирано до 900 степени |
| Отпорност на корозију | Одличан у хлоридним окружењима | Добар у окружењима са високим{0}}температурама |
| Уобичајене апликације | Морска, хемијска обрада | Ваздухопловство, издувни системи |

Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com

