У домену легура на бази никла високих{0}}ефикасних-легура, три легуре се истичу по својој изузетној чврстоћи, отпорности на топлоту и отпорности на корозију-Никал 716, Инцонел 718 и Легура 625. Сва три материјала су пажљиво дизајнирана да обезбеде врхунске перформансе под високим температурама, механичким радњама и топлотним напонима. карактеристике, а оптимална подручја примене се разликују.
Како индустрије попут ваздухопловства, енергетике, поморства и нафте и гаса настављају да померају границе материјалних перформанси, разумевање разлика између ових легура је кључно за инжењере и стручњаке за набавку.
Овај чланак пружа детаљно поређење округлих шипки од никла 716, инконела 718 и легуре 625, наглашавајући њихов хемијски састав, механичка својства, отпорност на корозију и индустријску примену, и наглашавајући какоГнее Стеелнуди високо{0}}квалитетне материјале дизајниране за врхунску поузданост и доследност.
Поређење легуре никла 716 у односу на Инцонел 718 и округле шипке легуре 625
Поређење легуре никла 716 у односу на инконел 718 и округле шипке легуре 625
Округле шипке од легуре никла 716 (које се обично називају легура 625+ или УНС Н07716) комбинују високу чврстоћу и отпорност на корозију, служећи као мост између супериорне чврстоће округлих шипки Инцонел 718 и високе отпорности на корозију легуре 625.
Што се тиче облика шипке, шипке од легуре 716 су дизајниране да обезбеде сличну отпорност на корозију као и округле шипке од легуре 625, док задржавају високу чврстоћу округлих шипки Инцонел 718.
Која су ограничења Инцонела 718?
Међутим, обрада Инцонел 718 је изузетно изазован процес. Високи захтеви за снагом, кратак век алата, мале брзине резања и лоша завршна обрада резултирају високим трошковима производње и ниском ефикасношћу производње.
Преглед легуре 716 и 718 и 625 легуре
| легура | Тип | Кључне карактеристике | Типичне апликације |
|---|---|---|---|
| Легура никла 716 | Преципитацијски-стврднута легура никла-хрома- | Висока чврстоћа, врхунска отпорност на оксидацију, одличне перформансе пузања до 700 степени | Ваздухопловство, турбине, нафта и гас, поморски |
| Инцонел 718 | Суперлегура на бази никла-очврснула{1}} на бази падавина | Одлична чврстоћа до 650 степени, добра заварљивост и отпорност на замор | Млазни мотори, гасне турбине, производња електричне енергије |
| Легура 625 | Чврста-легура никла-хрома-молибдена ојачана раствором | Изузетна отпорност на корозију, дуктилност и жилавост | Хемијска постројења, системи морске воде, коришћење у мору и на мору |
Све три легуре користе никл као базу, али њихови механизми јачања и перформансе варирају у зависности од равнотеже елемената као што су ниобијум, молибден и хром.
Поређење хемијског састава легура 716, 718 и 625 Аллои Бар
| Елемент | Легура никла 716 (%) | Инцонел 718 (%) | Легура 625 (%) |
|---|---|---|---|
| никл (Ни) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Веће или једнако 58,0 |
| хром (Цр) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| гвожђе (Фе) | Баланс | Баланс | Мање или једнако 5,0 |
| молибден (Мо) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| ниобијум (Нб) + тантал (Та) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| титанијум (Ти) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Мање или једнако 0,4 |
| алуминијум (Ал) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | Мање или једнако 0,4 |
| кобалт (Цо) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,0 |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,10 |
Механизми јачања
Легура 716 на бази ни-а
Ојачана контролисаним таложењем ′ (Ни₃(Ал,Ти)) и ″ (Ни₃Нб) фаза током старења. Ове фазе ометају кретање дислокације, што резултира одличном чврстоћом и отпорношћу на пузање на високим температурама.
Инцонел 718
Слично ојачан таложењем ′ и ″ фаза, али са нешто нижом фазном стабилношћу изнад 650 степени. Показује одличну отпорност на замор и заварљивост, што га чини идеалним материјалом за причвршћиваче за ваздухопловство и компоненте млазног мотора.
Легура 625
Ојачана чврстим раствором молибдена и ниобијума у матрици никла. Иако поседује одличну отпорност на корозију и дуктилност, његова отпорност на високе{1}}температуре је нижа од оне код 716 или 718.
Поређење механичких својстава легура на бази никла 716, инконела 718 и легуре 625 бар
| Имовина | Легура никла 716 | Инцонел 718 | Легура 625 |
|---|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| Граница течења (МПа) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| Издужење (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| Тврдоћа (ХБ) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| Густина (г/цм³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| Радна температура (степен) | До 700 | До 650 | До 600 |
Отпорност на корозију и отпорност на оксидацију легура на бази никла 716, Инцонел 718 и легуре 625 Бар
| Врста отпора | Легура никла 716 | Инцонел 718 | Легура 625 |
|---|---|---|---|
| Општа корозија | Одлично | Одлично | Изванредан |
| Корозија удубљења и пукотина | Врло добро | Добро | Одлично |
| Отпорност на оксидацију (до 700 степени) | Одлично | Врло добро | Добро |
| Отпорност на сулфидацију | Одлично | Врло добро | Врло добро |
| Пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) | Одлично | Одлично | Одлично |
Легуре на бази никла 716, инконел 718 и легура 625: перформансе на високим температурама
Легура никла 716одржава високу чврстоћу и отпорност на оксидацију до700 степени, што га чини идеалним законтинуирана услуга високе{0}}топлинекао што су лопатице турбине, причвршћивачи и издувни системи.
Инцонел 718добро се понаша до650 степени, погодно замотори авионаигасне турбинегде су чврстоћа на замор и заварљивост пресудни.
Легура 625је обично ограничен на600 степениза механичке примене, али се истичехемијска постројењаиоффсхоре системизбог своје заштите од корозије.
Индустријска примена легура на бази никла 716, инконела 718 и легуре 625 бар
| Индустрија | Легура никла 716 | Инцонел 718 | Легура 625 |
|---|---|---|---|
| Ваздухопловство | Осовине турбина, дискови компресора, вијци | Кућишта мотора, турбински точкови | Канали и мехови |
| Нафта и гас | Подморски вентили, алати за завршетак | Алати за бушење, опрема за бушотину | Цевоводи за морску воду, успоне |
| Повер Генератион | Парне турбине, нуклеарне компоненте | Делови гасних турбина | Измењивачи топлоте, кондензатори |
| Хемијска обрада | Реактори високог{0}}притиска | Киселине{0}}компоненте отпорне | Реактори, колоне за дестилацију |
| Марине Енгинееринг | Оффсхоре конектори | Кућишта турбина | Пумпе, фитинги, прирубнице |
Гнее Стеел је професионални произвођач различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел Аллои 600, Инцонел 625, Инцон Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловној, хемијској, енергетској, аутомобилској и нуклеарној индустрији, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легираних материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или да затражите прилагођена решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наru@gneesteelgroup.com за цитат.