Поређење нерђајућег челика 316Ти и 321
Поређење нерђајућег челика 316Ти и 321
И 316Ти и 321 нерђајући челици су титанијумом-стабилизовани аустенитни нерђајући челици погодни за окружења са високим{3}}има. Међутим, 316Ти (С31635) има додат молибден (Мо), што му даје одличну отпорност на корозију удубљења/пукотина (идеално погодно за хлоридна/киселина окружења), док се 321 (С32100) ослања на титанијум за стабилизацију, добро се понаша у општој високој -отпорности на температуру и оксидацију, али отпорност на корозије/оксидацију. За високо корозивна влажна окружења треба изабрати 316Ти; за чисто{12}примену на високим температурама, као што су издувни системи, треба изабрати 321.
Које су примене нерђајућег челика 316Ти?
Због своје одличне отпорности на корозију и отпорности на удубљење, овај челик се широко користи у индустријама као што су хемијско инжењерство, нуклеарна енергија, вакуумска технологија, инструментација реактора, производња подморница, производња пећи, топљење сулфита, сулфитна пулпа, текстил, пигменти, масне киселине, фотохемија и фармацеутски производи.
Хемијски састав нерђајућег челика 316Ти и нерђајућег челика 321
316Ти и 321 имају сличан састав, оба су аустенитни нерђајући челици. Међутим, додавање молибдена у 316Ти повећава његову отпорност на корозију, док се оба подвргавају третману стабилизације на високим{4}}има помоћу титанијума.
|
Елемент |
316Ти (УНС С31635) |
321 (УНС С32100) |
Утицај на перформансе{0}}при високим температурама |
|---|---|---|---|
|
угљеник (Ц) |
0,08 мак |
0,08 мак |
Ниско у оба да би се смањио ризик од карбида; Ти везује преостали Ц. |
|
манган (Мн) |
2,00 мак |
2,00 мак |
Идентично; нема утицаја-на високе температуре. |
|
силицијум (Си) |
0,75 мак |
0,75 мак |
Нема разлике; помаже отпорност на оксидацију на топлоти. |
|
фосфор (П) |
0,045 мак |
0,045 мак |
Контрола идентичне нечистоће. |
|
сумпор (С) |
0,030 мак |
0,030 мак |
Нема разлике. |
|
хром (Цр) |
16.00-18.00 |
17.00-19.00 |
Нешто више у 321 за оксидацију; оба формирају пасивне филмове. |
|
молибден (Мо) |
2.00-3.00 |
- |
Мо ин 316Ти појачава-питтинг високе температуре (ПРЕН 23-28 наспрам. 18-20 за 321). |
|
никл (Ни) |
10.00-14.00 |
9.00-12.00 |
Више од 316Ти за стабилност аустенита при топлоти. |
|
титанијум (Ти) |
5к(Ц+Н) мин, 0,70 мак |
5кЦ мин, 0,70 мак |
Ти у оба спречава ИГЦ; 316Ти укључује Н у калц ради бољег везивања. |
|
азот (Н) |
0,10 мак |
Није наведено |
Минор у 316Ти за снагу. |
|
гвожђе (Фе) |
Баланс |
Баланс |
Основна матрица. |
Мо у 316Ти му даје бољу издржљивост при високим{1}температурама у мешаним корозивним медијима, док већи Цр у 321 доприноси чистој оксидацији.
Механичка својства нерђајућег челика 316Ти и 321
|
Имовина |
316Ти Мин |
321 Мин |
Кључна разлика |
|---|---|---|---|
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
515 |
515 |
Identical; 316Ti better at >600 степени због Мо/Ти. |
|
Граница течења (МПа) |
205 |
205 |
Нема разлике. |
|
Издужење (%) |
40 |
40 |
Еквивалент за формирање. |
|
Тврдоћа (ХРБ мак) |
95 |
95 |
Нема разлике. |
|
Отпорност на удар (Ј) |
~100 на РТ |
~100 на РТ |
Слично; оба добра на ниским температурама. |
316Ти има већу снагу пузања, што га чини издржљивијим под сталним оптерећењима на високим температурама.
Физичка својства нерђајућег челика 316Ти и 321
Оба имају слична физичка својства, али титанијум у 316Ти побољшава његову -стабилност на високим температурама.
|
Имовина |
316Ти |
321 |
Напомене |
|---|---|---|---|
|
Густина (г/цм³) |
8.00 |
7.93 |
316Ти нешто гушћи због Мо. |
|
Топлотна проводљивост (В/м·К на 100 степени) |
14.6 |
15.0 |
Мања разлика. |
|
Специфична топлота (Ј/кг·К) |
500 |
500 |
Идентично. |
|
Термичка експанзија (10^-6 / степен, 20-100 степени) |
16.5 |
16.6 |
Низак за обоје. |
Низак коефицијент топлотног ширења 316Ти побољшава његову издржљивост у термичком циклусу.
Како одабрати између 316Ти и 321 нерђајућег челика
Изаберите 316Ти: Када постоји ризик од корозије хлорида или јаке киселине и када је температура висока (нпр. издувни системи бродова).
Изаберите 321: Погодно за општа окружења са високим{1}}температурама где корозија није главна брига (нпр. компоненте пећи, општи размењивачи топлоте).
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com