Упоредне информације између легуре Хастеллои Ц4 и Хастеллои Ц276
Упоредне информације између легуре Хастеллои Ц4 и Хастеллои Ц276
Хастеллои Ц4 показује одличну високо-температурну стабилност и отпорност на међугрануларну корозију, захваљујући нижем садржају гвожђа и оптимизованом садржају молибдена, што га чини идеалним за заварене структурне компоненте и високо{2}}корозијска окружења. Хастеллои Ц276, с друге стране, нуди ширу општу отпорност на корозију због свог већег садржаја молибдена и волфрама, што га чини погоднијим за екстремне услове као што су корозија удубљења, корозија у пукотинама и мешане киселине. Међутим, његова стабилност заваривања није тако добра као код Ц4. Ц4 се изузетно добро понаша у зони -захваћеној топлотом, док Ц276 пружа свеобухватнију општу заштиту од корозије.
Које су температурне границе за Хастеллои Ц-276?
Опсег вруће радне температуре за легуру Ц-276 је 1600 – 2250 степени Ф (870 – 1230 степени). Гашење водом треба извршити након топлог рада. Топлотна обрада после топлог рада се препоручује да би се обезбедила оптимална отпорност на корозију. Ц-276 легура треба да буде хладно обрађена у жареном стању.
Хастеллои Ц4
Хастеллои Ц4 је легура на бази гвожђа{1}}која показује добру отпорност на корозију иу оксидационом и у редукционом окружењу. Ова класа Хастеллои-а се обично користи у апликацијама хемијске обраде на високим{3}}температурама (до 1300 степени Ф). Такође поседује добру чврстоћу, жилавост и отпорност на корозију.
Хастеллои Ц276
Хастеллои Ц276 је легура првенствено састављена од никла и молибдена, са хромом као главним легирајућим елементом. Присуство хрома даје овом разреду Хастеллои одличну отпорност на оксидацију поред његове супериорне отпорности на корозију. Штавише, има одличну заварљивост, што га чини идеалним за производне пројекте који захтевају заваривање.
Ц276 се може користити у температурном опсегу од криогених температура (-320 степени Ф) до 1800 степени Ф. Одржава добру чврстоћу на високим температурама и показује добру дуктилност током процеса хладног рада као што је савијање или обликовање. Ова својства га чине идеалним за апликације које захтевају чврстоћу на високим температурама, као што су лопатице турбине или издувни системи.
Хемијски састав Хастеллои Ц4 наспрам Ц276
| Елемент | Хастеллои Ц4 (%) | Хастеллои Ц276 (%) |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,01 | Мање или једнако 0,01 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,00 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,02 | Мање или једнако 0,04 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,03 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,08 |
| хром (Цр) | 14.0 – 18.0 | 14.5 – 16.5 |
| никл (Ни) | Остатак (Рем) | Остатак (Рем) |
| молибден (Мо) | 14.0 – 17.0 | 15.0 – 17.0 |
| кобалт (Цо) | Мање или једнако 2,5 | Мање или једнако 2,5 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 3,0 | 4.0 – 7.0 |
| волфрам (В) | – | 3.0 – 4.5 |
| ванадијум (В) | Мање или једнако 0,10 | Мање или једнако 0,35 |
Физичка својства Хастеллои Ц4 наспрам Ц276
| Имовина | Хастеллои Ц4 | Хастеллои Ц276 |
| Густина (г/цм³) | 8.64 | 8.89 |
| Тачка топљења (степен) | 1350 – 1400 | 1350 – 1390 |
Механичке особине Хастеллои Ц4 наспрам Ц276
| Елемент | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| Хастеллои Ц4 | МПа – 783 | МПа – 365 | 55% |
| Хастеллои Ц276 | Пси – 52.000, МПа – 355 | Пси – 1.15.000, МПа – 790 | 40 % |
Отпорност на корозију Хастеллои Ц4 наспрам Ц276
Хастеллои Ц4 ради изузетно добро у окружењима високих{1}}температура, посебно у оксидационим медијима. Поседује одличну отпорност на корозију при високим{3}температурама и погодна је за окружења са високим{4}}температурама и јаким киселинама. Иако је отпорност Ц4 на корозију удубљења и пукотина нешто нижа од отпорности Ц276, он и даље показује супериорну отпорност на корозију у киселим срединама на високим{8}}температурама, посебно у спречавању интергрануларне корозије.
Хастеллои Ц276 показује одличну отпорност на корозију у различитим тешким условима, посебно у киселим и оксидирајућим срединама. Волфрам (В) у Ц276 доприноси његовој бољој отпорности на корозију удубљења и пукотина, посебно у хлоридним и оксидирајућим киселим срединама, пружајући чвршћу заштиту од тешких корозивних услова.
Карактеристике Хастеллои Ц4 против Ц276
Хастеллои Ц-4:
Одлична отпорност на корозију на већину корозивних медија, посебно у условима редукције.
Изузетна отпорност на локализовану корозију изазвану халогенидима.
Хастеллои Ц-276:
Одлична отпорност на корозију на већину корозивних медија и под оксидационим и у редукционим условима.
Одлична отпорност на питинг корозију, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под напоном.
Примена Хастеллои Ц4 против Ц276
Хастеллои Ц4 поседује одличну отпорност на корозију и термичку стабилност, што га чини широко примењеним у већини хемијских индустрија и окружењима са високим{1}температурама. Типичне апликације укључују:
Системи за одсумпоравање димних гасова
Опрема за кисељење и регенерацију киселине
Сирћетна киселина и агрохемијска производња
Производња титанијум диоксида процесом хлорисања
Галванизација
Хастеллои Ц276 се широко користи у хемијској, фармацеутској и ваздухопловној индустрији због своје одличне отпорности на корозију и термичке стабилности. У хемијској индустрији користи се за производњу опреме као што су реактори, резервоари за складиштење и размењивачи топлоте. У фармацеутској индустрији, Ц276 се користи у производњи реактора, колона и друге опреме. Штавише, Хастеллои Ц276 се такође широко користи у ваздухопловној индустрији за производњу компоненти авиона и делова мотора који се користе у екстремним условима. Његова висока чврстоћа и крутост чине га важним материјалом за производњу трупа авиона.
Гнее Стеел је професионални произвођач различитих легура на бази никла, укључујући никл 201, никл 202, Хастеллои Ц-276, Хастеллои Ц-22, Хастеллои Б, Хастеллои Ц-4, Инцонел Аллои 600, Инцонел 625, Инцон Кс-750, Инцолои Аллои 800, Инцолои 800Х/ХТ, Инцолои 825, Монел Аллои 400, Монел К500 и легуре за високе температуре. Специјализовани смо за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у ваздухопловној, хемијској, енергетској, аутомобилској и нуклеарној индустрији, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења од легираних материјала према потребама купаца. За упите о ценама материјала од легуре или да затражите прилагођена решења за материјале од легура, слободно нас контактирајте наru@gneesteelgroup.com за цитат.