Кина прилагођена АСМЕ СА612 челична плоча посуде под притиском

У данашњим петрохемијским, енергетским и тешким индустријским секторима, материјали посуда под притиском морају задовољитистроге механичке перформансе, заваривање и усаглашеност са кодом. АСМЕ СА612 челична плоча посуде под притискомје широко признато као-снажно, исплативо-решење заапликације са умереним и ниским{0}}притисцима.

Као искусан произвођач и извозник челика,ГНЕЕ Стеел обезбеђује за Кину{0}}прилагођене АСМЕ СА612 челичне плоче за посуде под притиском, подржавајући глобалне ЕПЦ извођаче, произвођаче и произвођаче посуда под притиском са стабилним квалитетом и флексибилним спецификацијама.

АСМЕ СА612је спецификација плоча од угљеника-мангана-силицијума челика дизајнирана зазаварене посуде под притискомраде на умереним и нижим температурама. У поређењу са конвенционалним челицима за посуде под притиском, СА612 нудивећа граница течења, омогућавајући инжењерима да смање дебљину плоче уз задржавање сигурносних маргина.

Прилагођавање величине

• дебљина:6 мм – 300 мм
• ширина:до 4,000+ мм
• дужина:прилагођено за велике шкољке и главе посуда под притиском

Кључне карактеристике челика СА612

• Висок принос и затезна чврстоћа
• Добра жилавост на умереним и ниским температурама
• Одлична заварљивост за производњу посуда под притиском
• Погодно за нормализовану или контролисану испоруку ваљањем
• Потпуно у складу са АСМЕ кодом за котлове и посуде под притиском (БПВЦ)

Хемијски састав (масени удио):

Механичке особине:

Снага приноса:Већа или једнака 345 МПа (50 кси) у свим дебљинама

Затезна чврстоћа:560-725 МПа (81-105 кси), у зависности од дебљине

Издужење:Веће или једнако 20% (зависи од дебљине)

Отпорност на удар:Већи или једнак 27 Ј на -40 степени (попречно)

Испод су представљени АСМЕ СА612/ СА612МСА612 челичне плоче посуде под притиском.

Кинеске{0}}прилагођене АСМЕ СА612 челичне плоче се широко користе у:

Реактори високог{0}}притиска

Петрохемијски и хемијски резервоари за складиштење

Сепаратори и бубњеви под притиском

Шкољке измењивача топлоте

Индустријске посуде под притиском за пројекте нафте и гаса

СА612 је посебно погодан за пројекте гдевећа чврстоћа и смањена дебљина зидапотребни су без преласка на легиране челике.

Основан 2008.ГНЕЕ Стеелје професионални добављач челичних плоча за посуде под притиском и готових материјала за опрему, који опслужује купце у преко 60 земаља.

Наше предности

• Стабилно снабдевање СА612 са строгом контролом квалитета
• Богато искуство у извозу за пројекте АСМЕ посуда под притиском
• ОЕМ и ОДМ подршка за ЕПЦ извођаче
• Брз одговор и тим техничке подршке
• Корпоративна филозофија:"Мало напредујте сваки дан"

Затражите понуду

Ако тражите апоуздан кинески добављач челичне плоче АСМЕ СА612 посуде под притиском, ГНЕЕ Стеел је спреман да подржи ваш пројекат саприлагођене величине, стабилан квалитет и пуна документација.

📩 Контактирајте нас данас да добијете техничку подршку, понуде или референце пројекта за ваше апликације посуда под притиском.

Емаил:ru@gneesteelgroup.com

Вхатсапп (ВеЦхат): +86 15824687445

ФАК

Шта је СА 612 материјал?

угљенични-манган-силицијум челична плоча

СА612 је угашена челична плоча од угљеника-мангана-силицијума направљена за заварене посуде под притиском. Његово фино зрно чини га погодним за употребу у умереним и нижим температурама где је отпорност на ударце важна.

Какав је састав АСТМ А612?

АСТМ А612 челична плоча је челична плоча високе{1}}ниске{2}}чврстоће (ХСЛА) дизајнирана за заварене посуде под притиском. Има номинални састав угљеника, мангана, фосфора, сумпора, силицијума, никла, хрома, молибдена и бакра.

Шта је челик А612?

АСТМ А612 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, угљенични челик, високе чврстоће, за умерене и ниске температуре. АСТМ А612 обухвата угљеничне-манган-силицијумске челичне плоче намењене за употребу у завареним посудама под притиском за умерене и ниске температуре.

Да ли су СА612 и А612 челичне плоче исти производ? Које су основне разлике?

Они су исте врсте челичне плоче. АСТМ А612 је стандард за материјал, док је АСМЕ СА612 ознака додељена након што је АСТМ А612 уграђен у АСМЕ кодекс за котлове и посуде под притиском, посебно за производњу опреме под притиском.

Који су извршни стандарди за СА612/А612 челичне плоче? Постоје ли разлике између АСТМ и АСМЕ верзија?

Извршни стандарди су АСТМ А612/А612М и АСМЕ СА612. Не постоје значајне разлике у хемијском саставу и механичким својствима између две верзије; једина варијанта лежи у њиховим применљивим системима кода.

Које су еквивалентне оцене СА612/А612 у кинеским и европским стандардима? Могу ли се користити као директне замене?

Уобичајене приближне еквивалентне класе укључују ЕН П355ГХ, ДИН 1.0473 и ГБ К345Р. Међутим, они се не могу користити као директни еквиваленти. Њихова подобност мора бити потврђена у складу са спецификацијама дизајна и захтевима за одобрење.

Које су чврстоћа течења и затезна чврстоћа СА612/А612? Да ли се разликују са различитим дебљинама?

Минимална граница попуштања СА612 је приближно 260 МПа, а његова затезна чврстоћа се креће од 485–620 МПа. Како се дебљина повећава, дозвољена минимална граница попуштања може се мало смањити.

Који су захтеви за енергију{0}}утицаја ниске температуре за СА612/А612? Да ли су захтеви на -40 степени и -45 степени доследни?

Стандарди обично захтевају испитивање на удар на -40 степени, док тестирање на -45 степени није обавезно. Ако пројекат предвиђа испитивање од -45 степени, додатна испитивања на удар морају бити спроведена и јасно дефинисана у техничком споразуму.

Које су минималне и максималне радне температуре за СА612/А612?

Препоручена минимална радна температура је приближно -40 степени, а максимална радна температура је углавном око 400 степени, у зависности од спецификација дизајна и сервисног медијума.

Шта је угљенични еквивалент АСМЕ СА612? Да ли је за заваривање потребно предгревање?

Еквивалент угљеника је обично око 0,42–0,45. За заваривање средњих и дебелих плоча препоручује се предзагревање на 50–120 степени. Уобичајени материјали за заваривање укључују-електроде са мало водоника као што су Е7018 и Е7016.

Који је уобичајени опсег дебљине СА612/А612 и која је максимална прилагодљива дебљина?

Уобичајени опсег дебљине је 6–100 мм. Неке челичане могу да обезбеде прилагођене дебљине до 150 мм, под условом да се потврде њихове способности ваљања и термичке обраде.

Који су уобичајени услови испоруке за СА612/А612?

Уобичајени услови испоруке обухватају као-ваљано (АР), нормализовано (Н) и нормализовано + каљено (Н+Т), при чему је нормализовани услов најчешће коришћен.

Шта је обрадивост СА612? Да ли је склон пуцању?

СА612 показује одличне перформансе сечења и савијања. Када се обрађује одговарајућом техником и предгревањем, није склон пуцању.

Шта је погодније за{0}}примену на ниским температурама: СА612 или СА516 Гр.70?

СА612 пружа стабилније свеобухватне перформансе у дебелим плочама и радним условима-високог стреса, док СА516 Гр.70 нуди бољу исплативост{4}}у конвенционалним условима рада.

Може ли се К345Р користити као замена за СА612?

К345Р се може користити као замена у неким радним условима за пројекте који нису -АСМЕ. Међутим, замена се не препоручује за извозне пројекте или сценарије где је СА612 изричито захтеван спецификацијама.

Које су разлике између СА612 и СА537 Цл.2?

СА537 Цл.2 се може похвалити већом чврстоћом и перформансама на ниским{2}}температурама, али долази са знатно већом ценом од СА612. Погодан је за теже услове рада.

Да ли је СА612 плоча за пловило погодна за резервоаре за складиштење ЛНГ-а?

СА612 се не препоручује за примарне резервоаре за складиштење ЛНГ који раде на -162 степена, али се може користити у помоћним системима за ЛНГ или у посудама средње{3}}до ниске температуре.

Која је отпорност на пуцање{0}}индуковано водоником (ХИЦ) челичних плоча СА612?

Стандард СА612 не налаже ХИЦ захтеве отпорности. За апликације које укључују медијуме који-садрже сумпор, морају се користити прилагођене СА612 плоче са ниским-сумпором и ниским садржајем-фосфора, уз ХИЦ тестирање.