АСТМ А612 / СА612 Челик за посуде високе чврстоће под притиском

АСТМ А612 / АСМЕ СА612је аВисока{0}}угљична-манган-челична плоча од силиконапосебно развијен зазаварене посуде под притиском и котловиоперишући уумерене до ниске температуре.

АСТМ А612: АСТМ спецификација материјала

АСМЕ СА612: Исти материјал усвојен у АСМЕ кодексу за котлове и посуде под притиском

Обе се односе наисте класе челика, са идентичним хемијским и механичким захтевима. АСМЕ ознака се користи када се плоча наноси накод{0}}жигосане посуде под притиском.

Кључне карактеристике СА612 челичне плоче

Челик високог квалитета посуде под притиском (ПВК).

Дизајн легуре угљеник–манган–силицијум

Добра заварљивост уз одговарајуће процедуре

Погодно заумерене и ниске{0}}услуге

Омогућавадизајн тање плочеу поређењу са конвенционалним угљеничним челицима

 Критична индустријска опрема:

ЛНГ/криогенски резервоари за складиштење(-40 степени до -196 степени)

Реактори високог{0}}притиска(15-20 МПа) у петрохемији и рафинацији

Посуде за хидрогенацијузахтевајући снагу и жилавост

Јединице за третман киселог гаса(отпорна на Х₂С корозију)

Помоћна пловила нуклеарне електране(сагласно са АСМЕ НКА-1)

 Опште посуде под притиском:

Измењивачи топлоте раде на умереним температурама

Системи цевовода{0} високог притиска

Резервоари за складиштење опасних течности и гасова

Испорученокао-умотанокао стандард

Нормализацијаможе се обезбедити по договору

Ослобађање од стресасе обично примењује након производње ако то захтевају кодови или услови услуге

Захтеви за топлотну обраду треба да буду јасно наведени у наруџбини.

СА612 нудидобра заварљивосткада се поштују стандардне праксе{0}}заваривања посуда под притиском:

Ниско{0}}потрошни материјал за заваривање

Контролисани унос топлоте

Претходно загревање за дебље плоче ако је потребно

ПВХТ према АСМЕ коду и дебљини посуде

Кључна разлика: 

СА612 вс СА516 Гр.70: Слична снага; СА612 фаворизује смањену дебљину, СА516 Гр.70 фаворизује жилавост

СА612 против СА515 Гр.60: СА612 пружа знатно већу снагу

СА612 против СА537: СА612 је исплативији-за умерено ниске{2}}услуге

 Разматрање избора

Када одабрати СА612:

Pressure >10 МПа и температура < -30 степени

Смањење тежине је критично (нпр. мобилне или оффсхоре апликације)

Кисели сервисни услови (присутан Х₂С)

Спецификације пројекта захтевају врхунски квалитет и дуг радни век

Када размотрити алтернативе:

Буџетска ограничења са минималним захтевима притиска (<10 MPa)

Радна температура прелази 425 степени (користите СА516 Гр.70)

Thickness requirements >25 мм (неки произвођачи нуде проширене дебљине)

АСТМ А612 / АСМЕ СА612је а-ефикасан,-челик посуде под притиском високе чврстоћекоји подржава модеран дизајн посуде смањењем дебљине без угрожавања сигурности или заварљивости. Одличан је избор за котлове и посуде под притискомумерене и ниске температуре.

ГНЕЕ СТЕЕЛснабдева сертификоване АСТМ А612 / АСМЕ СА612 челичне плоче са пуним МТЦ, опционим испитивањем на удар и глобалним искуством у пројекту.

Затражите понуду

ГНЕЕ Стеел такође испоручује различите котлове и челичне плоче за посуде под притиском, као што су А204 Граде Б, А515 Граде 70, А537 Цласс 1, СА387 Граде 11 Цласс 1, П265ГХ, С537 Цласс 2, П355К, П275Н, П355Н, П355Н, итд. Ако желите да знате више о томе, итд. друге врсте челичних плоча, можете позвати телефонску линију за консултације на +8615824687445 или послати е-пошту наru@gneesteelgroup.com.Добродошли сте да нас консултујете, а ми смо веома вољни да одговоримо на ваша питања.

ФАК

Шта је СА 612 материјал?

угљенични-манган-силицијум челична плоча

СА612 је угашена челична плоча од угљеника-мангана-силицијума направљена за заварене посуде под притиском. Његово фино зрно чини га погодним за употребу у умереним и нижим температурама где је отпорност на ударце важна.

Какав је састав АСТМ А612?

АСТМ А612 челична плоча је челична плоча високе{1}}ниске{2}}чврстоће (ХСЛА) дизајнирана за заварене посуде под притиском. Има номинални састав угљеника, мангана, фосфора, сумпора, силицијума, никла, хрома, молибдена и бакра.

Шта је челик А612?

АСТМ А612 спецификација је стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, угљенични челик, високе чврстоће, за умерене и ниске температуре. АСТМ А612 обухвата угљеничне-манган-силицијумске челичне плоче намењене за употребу у завареним посудама под притиском за умерене и ниске температуре.

Да ли су СА612 и А612 челичне плоче исти производ? Које су основне разлике?

Они су исте врсте челичне плоче. АСТМ А612 је стандард за материјал, док је АСМЕ СА612 ознака додељена након што је АСТМ А612 уграђен у АСМЕ кодекс за котлове и посуде под притиском, посебно за производњу опреме под притиском.

Који су извршни стандарди за СА612/А612 челичне плоче? Постоје ли разлике између АСТМ и АСМЕ верзија?

Извршни стандарди су АСТМ А612/А612М и АСМЕ СА612. Не постоје значајне разлике у хемијском саставу и механичким својствима између две верзије; једина варијанта лежи у њиховим применљивим системима кода.

Које су еквивалентне оцене СА612/А612 у кинеским и европским стандардима? Могу ли се користити као директне замене?

Уобичајене приближне еквивалентне класе укључују ЕН П355ГХ, ДИН 1.0473 и ГБ К345Р. Међутим, они се не могу користити као директни еквиваленти. Њихова подобност мора бити потврђена у складу са спецификацијама дизајна и захтевима за одобрење.

Које су чврстоћа течења и затезна чврстоћа СА612/А612? Да ли се разликују са различитим дебљинама?

Минимална граница попуштања СА612 је приближно 260 МПа, а његова затезна чврстоћа се креће од 485–620 МПа. Како се дебљина повећава, дозвољена минимална граница попуштања може се мало смањити.

Који су захтеви за енергију{0}}утицаја ниске температуре за СА612/А612? Да ли су захтеви на -40 степени и -45 степени доследни?

Стандарди обично захтевају испитивање на удар на -40 степени, док тестирање на -45 степени није обавезно. Ако пројекат предвиђа испитивање од -45 степени, додатна испитивања на удар морају бити спроведена и јасно дефинисана у техничком споразуму.

Које су минималне и максималне радне температуре за СА612/А612?

Препоручена минимална радна температура је приближно -40 степени, а максимална радна температура је углавном око 400 степени, у зависности од спецификација дизајна и сервисног медијума.

Шта је угљенични еквивалент АСМЕ СА612? Да ли је за заваривање потребно предгревање?

Еквивалент угљеника је обично око 0,42–0,45. За заваривање средњих и дебелих плоча препоручује се предзагревање на 50–120 степени. Уобичајени материјали за заваривање укључују-електроде са мало водоника као што су Е7018 и Е7016.

Који је уобичајени опсег дебљине СА612/А612 и која је максимална прилагодљива дебљина?

Уобичајени опсег дебљине је 6–100 мм. Неке челичане могу да обезбеде прилагођене дебљине до 150 мм, под условом да се потврде њихове способности ваљања и термичке обраде.

Који су уобичајени услови испоруке за СА612/А612?

Уобичајени услови испоруке обухватају као-ваљано (АР), нормализовано (Н) и нормализовано + каљено (Н+Т), при чему је нормализовани услов најчешће коришћен.

Шта је обрадивост СА612? Да ли је склон пуцању?

СА612 показује одличне перформансе сечења и савијања. Када се обрађује одговарајућом техником и предгревањем, није склон пуцању.

Шта је погодније за{0}}примену на ниским температурама: СА612 или СА516 Гр.70?

СА612 пружа стабилније свеобухватне перформансе у дебелим плочама и радним условима-високог стреса, док СА516 Гр.70 нуди бољу исплативост{4}}у конвенционалним условима рада.

Може ли се К345Р користити као замена за СА612?

К345Р се може користити као замена у неким радним условима за пројекте који нису -АСМЕ. Међутим, замена се не препоручује за извозне пројекте или сценарије где је СА612 изричито захтеван спецификацијама.

Које су разлике између СА612 и СА537 Цл.2?

СА537 Цл.2 се може похвалити већом чврстоћом и перформансама на ниским{2}}температурама, али долази са знатно већом ценом од СА612. Погодан је за теже услове рада.

Да ли је СА612 плоча за пловило погодна за резервоаре за складиштење ЛНГ-а?

СА612 се не препоручује за примарне резервоаре за складиштење ЛНГ који раде на -162 степена, али може да се користи у помоћним системима ЛНГ или у посудама средње{3}}до ниске температуре.

Која је отпорност на пуцање{0}}индуковано водоником (ХИЦ) челичних плоча СА612?

Стандард СА612 не налаже ХИЦ захтеве отпорности. За апликације које укључују медијуме који-садрже сумпор, морају се користити прилагођене СА612 плоче са ниским-сумпором и ниским садржајем-фосфора, уз ХИЦ тестирање.