1. Пре - оптимизација процеса заваривања и заваривање (проактивно смањење стреса)
Загрејати: Топлотне плоче до 100-150 степени (критична за већу или једнаку дебљину од 25 мм) да би се смањила топлотни градијенти и стрес.
Контролни улаз топлоте: Користите ЛОВ - топлотни процеси (нпр. Пулсирани МИГ) и ограничите допринос на 15-25 кЈ / цм да бисте избегли претерани стрес ХАЗ.
Слојевити заваривање: Користите мршаве, више- пролазни заваривање (мање или једнако 5 мм по слоју) са наизменичним упутствима за равнотежу ширења / контракције.
2 Механичка олакшица за стрес (пост- заваривање)
ВИБРАТОРНИ СРЕЋЕ РЕЛИЕФ (ВСР): Нанесите ниско вибрације фреквенције - (10-200 Хз) да бисте ослободили 30-60% преосталих стреса без топлотног оштећења на временске отпорности у К355нХ.
Пуцано за љуштење: Бомбардовати заваривање са челичним снимцима да бисте створили компресивни стрес слој, ометајући затезник затезања и смањење ризика од пуцања.
3. ВелДова жилавост и унапређење корозије
Метални метали за пуњење: Користите НИ / МН - обогаћене пунило (нпр. Е5015-Г, ЕР50-6) да бисте прецизирали структуру зрна заваривања и појачали жилавост (ударна енергија већа од или једнака 47 ° Ј брзине од -20 дипломе).
Површински третман за заваривање: Кисели краставац са разблаженом азотном киселином за уклањање оксида / прскања или пољског на рање мање или једнако 2,0 умл - осигуравајући јединствени раст патине (критичан за временске отпорности).
Кључни поремећај
