Примена нерђајућег челика 304 и 316 у процесним системима
Примена нерђајућег челика 304 и 316 у процесним системима
Нерђајући челик 304 и 316 су кључни у системима обраде. 304 нерђајући челик је свестран и исплатив-идеалан за опште примене као што су кухиње и основна производња због своје одличне отпорности на корозију. 316 нерђајући челик, са додатком молибдена, је ефикаснији и отпорнији на корозивне хлориде фармацеутске и хемијске обраде), чинећи његову већу цену исплативом за апликације које захтевају изузетно високу издржљивост. Кључно је уравнотежити трошкове са отпорношћу на корозију потребном за специфично окружење.
Које су примене нерђајућег челика 316?
Нерђајући челик 316 се обично користи у високо корозивним и-срединама са високим садржајем соли због одличне отпорности на хлориде и корозивне хемикалије. Идеалан је за поморску употребу (опрема трупа, обална конструкција), хемијску и фармацеутску опрему (контејнери, опрема за обраду, лабораторијске клупе) и прераду хране. Његова издржљивост и отпорност на корозију такође га чине погодним за примене на високим{4}}температурама, као што су измењивачи топлоте и посуде под притиском.
Шта је 304 нерђајући челик?
АИСИ 304, такође познат као нерђајући челик 18/8, је аустенитни нерђајући челик. Садржи 18% хрома и 8% никла, са максималним садржајем угљеника од 0,08%. Висок садржај хрома у нерђајућем челику 304 даје му одличну отпорност на корозију, посебно у погледу отпорности на оксидацију и киселу корозију. Штавише, присуство никла побољшава формабилност, заварљивост и дуктилност челика.
Нерђајући челик 304 је познат по својој свестраности и широко се користи у опреми за прераду хране, кухињском посуђу, архитектонској декорацији и аутомобилским деловима. Његова добра формабилност и заварљивост олакшавају прераду у различите облике и делове. Поред тога, у поређењу са другим висококвалитетним-легурама од нерђајућег челика, нерђајући челик 304 је релативно економичан, што га чини економичним избором за многе пројекте.
Шта је нерђајући челик 316?
Типови нерђајућег челика 1.4401 и 1.4404 одговарају разредима 316 и 316Л, респективно.
У комерцијалним применама, оцена 316 је друга најкоришћенија оцена после 304.
316 је легура аустенитног нерђајућег челика са тачком топљења у распону од 1371 до 1399 степени, затезном чврстоћом до 579 МПа (84 кси) и максималном радном температуром од приближно 800 степени.
Сви аустенитни нерђајући челици садрже високе концентрације хрома и никла, чиме поседују многа одлична својства, укључујући изузетно високу чврстоћу и врхунску отпорност на корозију.
Штавише, 316 садржи молибден, обично у садржају од око 2%, што побољшава његову отпорност на алкалије, киселине, хлоридну корозију и корозију у пукотинама у хлоридним срединама.
Због додатка молибдена и већег садржаја никла, челик 316 је скупљи од челика 304. Стога је кључно разумевање када је челик 316 потребан, а када челик 304 савршено погодан за овај задатак.
Хемијски састав од нерђајућег челика 304 и нерђајућег челика 316
| Оцена | C | Си | Мн | P | S | N | Цр | Ни | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.10 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - |
| 316 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.10 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 |
Поређење физичких својстава: нерђајући челик 304 против нерђајућег челика 316
| Имовина | 304 нерђајући челик (УНС С30400) | Нерђајући челик 316 (УНС С31600) |
|---|---|---|
| Густина | 8,00 г/цм³ | 8,00 г/цм³ |
| Мелтинг Ранге | 1400–1450 степени | 1375–1400 степени |
| Топлотна проводљивост (20 степени) | 16.2 W/m·K | 16.3 W/m·K |
| Специфични топлотни капацитет (20 степени) | 500 Ј/кг·К | 500 Ј/кг·К |
| Коефицијент термичке експанзије (20-100 степени) | 17,2 μм/м· степен | 16,0 μм/м· степен |
| Модул еластичности | 193 ГПа | 193 ГПа |
| Електрична отпорност (20 степени) | 0.72 μΩ·m | 0.74 μΩ·m |
| Магнетна пермеабилност (жарена) | Нема{0}}магнетна (аустенитна) | Нема{0}}магнетна (аустенитна) |
| Поиссонов однос | 0.29 | 0.29 |
| Тврдоћа (жарена) | 150–200 ХБ | 150–200 ХБ |
| Максимална радна температура (континуирано) | ≈ 870 степени | ≈ 870 степени |
| Топлотна дифузивност (20 степени) | 4,0 мм²/с | 4,1 мм²/с |
| Топлотна експанзија (20-400 степени) | 18,0 μм/м· степен | 17,5 μм/м· степен |
| Специфиц Гравити | 8.00 | 8.00 |
| Топлотна проводљивост (500 степени) | 21.5 W/m·K | 21.5 W/m·K |
| Специфична топлота (100 степени) | 530 Ј/кг·К | 530 Ј/кг·К |
Предности нерђајућег челика 304 и 316 у обради
Предности 316 нерђајућег челика:
* Одлична отпорност на корозију – издржава јаке киселине, алкалије и слану воду, смањујући оштећења опреме.
* Идеално за апликације високе{0}}чистоће – погодно за фармацеутску, биотехнолошку и прехрамбену индустрију са изузетно високим захтевима за хигијену и контролу контаминације.
* Отпорност на корозију удубљења и пукотина – одлично ради у ЦИП (-чишћење на лицу места) системима који садрже корозивне хемикалије.
* Апликације – дизајниране за изазовнија окружења, као што су фармацеутска производња, биотехнолошке лабораторије и прерада киселе хране.
Предности 304 нерђајућег челика:
* Исплатив{0}} – економичнији од 316, што га чини економичним избором за системе за обраду.
* Добра отпорност на корозију – издржава оксидацију и слабе киселине, погодан за широк спектар стандардних апликација за прераду хране и пића.
* Примене – идеално за свакодневну обраду хране и пића, као што су резервоари за кување и цеви за млечне производе.
Примена нерђајућег челика 304 и 316 у преради
И 304 и 316 нерђајући челици се широко користе у различитим прерађивачким индустријама, али се њихове специфичне примене разликују због варијација у отпорности на корозију, изложености хемикалијама и условима околине. Избор између нерђајућег челика 304 и 316 зависи од специфичних захтева обраде, изложености корозивним супстанцама и хигијенских и безбедносних прописа.
Примене од нерђајућег челика 304
Опрема за храну и пиће – Користи се у апликацијама које захтевају умерену отпорност на корозију, као што су резервоари за складиштење, цевоводи и измењивачи топлоте.
На пример, нерђајући челик 304 се обично користи у млечним цевима и резервоарима за ферментацију пива; његова отпорност на оксидацију и отпорност на слабе киселине су довољне за безбедну обраду.
Примене од нерђајућег челика 316
Хемијска обрада – Због своје одличне отпорности на корозију, нерђајући челик 316 је погоднији од нерђајућег челика 304 за окружења изложена киселим или високо корозивним средствима за чишћење. Међутим, као и нерђајући челик 304, нерђајући челик 316 ће такође показати корозионе пукотине након контакта са хлоридима.
Фармацеутска и биотехнолошка опрема – Користи се у ултра чистим процесним окружењима где је превенција контаминације кључна.
На пример, нерђајући челик 316 је материјал избора за фармацеутске реакторе и резервоаре за складиштење биотехнологије, обезбеђујући поузданост у високо контролисаним окружењима.
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com