321/321Х нерђајући челик
321/321Х нерђајући челик
Нерђајући челик 321/321Х је титанијумом-стабилизован аустенитни нерђајући челик (слично нерђајућем челику типа 304, али са додатком титанијума), идеалан за примене на високим{4}}температурама, који нуди добру отпорност на корозију и снагу пузања. Класа "Х" има већи садржај угљеника, пружа већу чврстоћу на екстремно високим температурама и обично се користи у авионима, измењивачима топлоте и компонентама пећи.
Које су карактеристике нерђајућег челика 321Х?
Опште карактеристике
Овај тип челика показује одличну отпорност на интергрануларну корозију чак и након излагања опсегу температуре таложења хром карбида од 800 – 1500 степени Ф (427 – 816 степени). Легура има температуру отпорности на оксидацију до 1500 степени Ф (816 степени), а њена својства пузања и ломљења напрезања су супериорнија од оних од легура 304 и 304Л.
321 легура (УНС С32100) је титанијум-стабилизован аустенитни нерђајући челик са добром општом отпорношћу на корозију. Задржава одличну отпорност на интергрануларну корозију након излагања опсегу температуре таложења хром карбида од 800 – 1500 степени Ф (427 – 816 степени). Ова легура има температуру отпорности на оксидацију до 1500 степени Ф (816 степени) и показује већа својства пузања и ломљења од легура 304 и 304Л. Такође поседује добру отпорност{14}на ниске температуре.
321Х легура (УНС С32109) је високо{2}}угљенична верзија ове легуре (садржај угљеника 0,04 – 0,10). Ова легура је развијена да побољша отпорност на пузање и постигне већу чврстоћу на температурама изнад 1000 степени Ф (537 степени). У већини случајева, садржај угљеника плоче омогућава двоструку сертификацију.
Легура 321 се не може очврснути топлотном обрадом, већ само хладном обрадом. Лако је заварљив и може се произвести коришћењем стандардних радњи.
Уобичајене примене нерђајућег челика 321/321Х:
Ваздухопловство – Разводници клипних мотора
Хемијска обрада
Дилатациони спојеви
Прерада хране – Опрема и складиштење
Прерада нафте – Сервис политионске киселине
Третман отпада – Термални оксиданти
АСТМ/АСТЕ: УНС С32100
Хемијска својства нерђајућег челика 321/321Х:
| % | Цр | Ни | C | Си | Мн | P | S | N | Ти | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | мин:17.0 мак:19.0 |
мин: 9.0 мак:12.0 |
мак:0.08 | мак:0,75 | мак:2.0 | мак:0,045 | мак:0,03 | мак:0.10 | мин:5*(Ц+Н) мак:0,70 |
Баланс |
| 321H | мин:17.0 мак:19.0 |
мин: 9.0 мак:12.0 |
мин:0.04 мак:0.10 |
мин:18.0 мак:20.0 |
мак:2.0 | мак:0,045 | мак:0,03 | мак:0.10 | мин:5*(Ц+Н) мак:0,70 |
Баланс |
Механичке особине нерђајућег челика 321/321Х
| Оцена | Затезна чврстоћа кси (мин.) |
Снага приноса 0,2% Помак кси (мин.) |
Издужење - % ин 50 мм (мин.) |
Тврдоћа (Бринелл) МАКС |
|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 | 30 | 40 | 217 |
Физичка својства нерђајућег челика 321/321Х
| Денстии лбм/ин^3 |
Коефицијент од Термичко ширење (мин/ин)- степен Ф |
Топлотна проводљивост БТУ/сат-фт- степен Ф | Специфична топлота БТУ/лбм - степен Ф | Модули еластичности (жарени)^2-пси | |
|---|---|---|---|---|---|
| на 68 степени Ф | на 68-212 степени Ф | на 68-1832 степена Ф | на 200 степени Ф | на 32-212 степени Ф | у напетости (Е) |
| 0.286 | 9.2 | 20.5 | 9.3 | 0.12 | 28 x 10^6 |
Отпорност на корозију
Поседује добру општу отпорност на корозију, упоредиву са нерђајућим челиком 304.
Развијен специјално за употребу у опсегу температуре таложења хром карбида од 1800 – 1500 степени Ф (427 – 816 степени).
Погодно за употребу у већини разблажених органских киселина на умереним температурама.
Погодно за употребу у чистој фосфорној киселини на нижим температурама.
Погодно за употребу у разблаженим растворима до 10% концентрације на вишим температурама.
Отпоран на корозионо пуцање политионске киселине у угљоводоничним медијима.
Погодно за употребу у каустичним алкалним растворима без хлорида или флуорида на умереним температурама.
Лоше се понаша у растворима{0}}који садрже хлорид (чак и при ниским концентрацијама) или сумпорну киселину.
Хот Форминг
Препоручене радне температуре за ковање, ометање и друге процесе вруће обраде су 2100 – 2300 степени Ф (1149 – 1260 степени).
Ова легура није погодна за обраду на температурама испод 1700 степени Ф (927 степени).
Након обраде потребно је гашење водом или потпуно жарење да би се повратила оптимална отпорност на корозију.
Цолд Форминг
Добра дуктилност и лако се формира.
Заваривање
Може се заварити коришћењем већине стандардних процеса.
Није потребна термичка обрада након{0}заваривања.
Машинска обрада
Стопа очвршћавања од нерђајућег челика 321 отежава машинску обраду од нерђајућег челика 410, али слично као од нерђајућег челика 304.
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com