Цев од нерђајућег челика 316 вс 316Л: како одабрати?
Цев од нерђајућег челика 316 вс 316Л: како одабрати?
За заварене компоненте или високо корозивна морска/хемијска окружења, изаберите нерђајући челик 316Л због његове одличне заварљивости и отпорности на корозију; за незаварене компоненте које захтевају максималну чврстоћу, тврдоћу и нешто бољу отпорност на корозију под напоном, изаберите нерђајући челик 316, пошто његов већи садржај угљеника обезбеђује боља механичка својства, али ће можда бити потребан третман после-заваривања. Главна разлика између њих је у томе што „Л“ у 316Л (низак садржај угљеника, садржај угљеника мањи од или једнак 0,03%) спречава корозију заваривања (таложење карбида) која се може појавити код стандардног нерђајућег челика 316 (максимални садржај угљеника од 0,08%).
Који су недостаци нерђајућег челика 316Л?
Главни недостаци нерђајућег челика 316Л укључују: већи трошак у поређењу са другим разредима (као што је 304); нешто нижа механичка чврстоћа (напон течења) због нижег садржаја угљеника, што га чини мање погодним за компоненте високог{2}}напрезања; подложност питтинг корозији ако површина није правилно третирана или одржавана у високо корозивним хлоридним срединама; и могућност дражења током обраде. Иако нерђајући челик 316Л има одлична својства заваривања, његов нижи садржај угљеника чини га склонијим да постане магнетски након хладног рада у поређењу са стандардним нерђајућим челиком 316.
316 Цев од нерђајућег челика
Цеви од нерђајућег челика 316 примењују ова својства на практичну употребу као што су транспорт флуида, структуралне примене и процесни системи. Цеви од нерђајућег челика 316 можете пронаћи у преради хране, фармацеутској производњи, хемијским постројењима и приобалним или оффсхоре објектима. Такође се обично производи у равним шипкама од нерђајућег челика 316, фитингима и прирубницама за системе који захтевају високу отпорност на корозију.
Цев од нерђајућег челика 316Л
Цеви од нерђајућег челика 316Л поседују исту одличну отпорност на хлорид и киселине као и нерђајући челик 316, али са побољшаном заварљивошћу, што је чини погодном за тешке-примену или сложене производне апликације. Пронаћи ћете цеви и фитинге од нерђајућег челика 316Л који се широко користе у хемијској преради, преради хране и пића, постројењима за пречишћавање воде и великим индустријским системима цевовода који захтевају високу отпорност на корозију и ниске трошкове одржавања.
Цев од нерђајућег челика 316 вс 316Л: Брзо поређење
| Феатуре | 316 Цев од нерђајућег челика | Цев од нерђајућег челика 316Л |
| Садржај угљеника | Мање или једнако 0,08% | Мање или једнако 0,03% |
| Отпорност на корозију | Одлично у окружењима{0}} богатим хлоридима | Одлично, са додатном заштитом у зонама заваривања |
| Заварљивост | Добре, али тешке делове ће можда требати накнадно-жарење | Супериор; није потребна термичка обрада након{0}заваривања |
| Снага | Нешто већа затезна и чврстоћа течења | Нешто мања чврстоћа због мање угљеника |
| Цриогениц Тоугхнесс | Одлично | Одлично |
| Уобичајени облици | Цев, фитинзи за цеви, прирубнице, равна шипка | Цеви, цевни фитинзи, резервоари, тешке заварене конструкције |
| Најбољи случајеви употребе | Окружење богато хлоридима{0}} са умереним заваривањем | Велики заварени цевоводи, резервоари,{0}}тешке апликације |
Хемијски састав цеви од нерђајућег челика 316 и 316Л
| Елемент | 316 нерђајући челик (%) | Нерђајући челик 316Л (%) |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,03 |
| хром (Цр) | 16.0 - 18.0 | 16.0 - 18.0 |
| никл (Ни) | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 14.0 |
| молибден (Мо) | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 2,0 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 1,0 | Мање или једнако 1,0 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,045 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,03 |
Садржај молибдена повећава отпорност на корозију 316 316Л цеви од нерђајућег челика, што је чини одличним избором за окружења са великом-влагом.
Механичке особине цеви од нерђајућег челика 316 и 316Л
| Имовина | 316 нерђајући челик | Нерђајући челик 316Л |
| Затезна чврстоћа (МПа) | Веће или једнако 515 | Веће или једнако 485 |
| Граница течења (МПа) | Веће или једнако 205 | Веће или једнако 170 |
| Издужење (%) | Веће или једнако 40 | Веће или једнако 40 |
| Тврдоћа (Бринелл) | Мање или једнако 217 | Мање или једнако 217 |
Ове карактеристике указују на то да су цеви од нерђајућег челика 316/316Л јаке и издржљиве, што их чини идеалним избором за захтевне примене.
Процес производње цеви од нерђајућег челика 316/316Л
1. Избор сировина
Одабран је{0}}нерђајући челик високог квалитета, а његов хемијски састав и чистоћа се тестирају како би се обезбедила усклађеност са индустријским стандардима.
2. Формирање цеви
Нерђајући челик се формира у лимове хладним или топлим ваљањем, а затим се прави у цеви бешавним или заваривачким процесима.
Сазнајте више: Спецификације процеса заваривања цеви од нерђајућег челика
3. Заваривање и топлотна обрада
Код заварених цеви, ивице цеви се спајају ТИГ (Тунгстен Инерт Гас) заваривањем. Цеви се подвргавају третману жарења како би се ублажио унутрашњи стрес и побољшала отпорност на корозију.
4. Кисељење и пасивирање
Да би се уклониле површинске нечистоће, цеви се подвргавају третману кисељења и пасивизације како би се побољшала њихова отпорност на оксидацију.
5. Завршна инспекција и тестирање
Свака цев од нерђајућег челика 316/316Л подлеже разним не-деструктивним и деструктивним тестовима како би се проверила тачност димензија, механичка својства и отпорност на корозију.
Предности цеви од нерђајућег челика 316/316Л:
1. Одлична отпорност на корозију
Његов садржај молибдена пружа врхунску отпорност на питтинг, корозију у пукотинама и оксидацију у тешким окружењима.
2. Висока чврстоћа и издржљивост
Цеви од нерђајућег челика 316/316Л поседују одличну затезност и чврстоћу течења, обезбеђујући дуг радни век и перформансе чак и у екстремним условима.
3. Добра заварљивост и обрадивост
Мањи садржај угљеника 316Л чини га погоднијим за заваривање и мање подложним таложењу карбида.
4. Хигијенска својства
Његова -нереактивна површина чини га идеалним за апликације које захтевају висок ниво чистоће, као што су прехрамбена, фармацеутска и медицинска индустрија.
5. Отпорност на топлоту
Са високом тачком топљења и отпорношћу на оксидацију на високим температурама, ове цеви од нерђајућег челика се изузетно добро понашају у апликацијама на високим{0}}температурама.
