Спецификације од нерђајућег челика 316/316Л
И нерђајући челици 316 и 316Л су аустенитни нерђајући челици. Због присуства молибдена поседују одличну отпорност на корозију (нарочито против хлоридне корозије). Главна разлика између њих лежи у њиховом садржају угљеника: 316Л (ниски угљеник) има максимални садржај угљеника од 0,03%, нудећи врхунску заварљивост и отпорност на преосетљивост; док стандард 316 има максимални садржај угљеника од 0,08%, пружа нешто бољу чврстоћу и перформансе на високим{8}}температурама, али захтева пажљивије поступке заваривања. Оба су нерђајући челик{10}} за бродове, који садрже високе нивое хрома, никла и молибдена. Њихова примарна разлика је садржај угљеника, што доводи до разлика у њиховим механичким својствима (нпр. 316 има нешто већу чврстоћу) и карактеристикама заваривања.
Шта је нерђајући челик 316Л?
Нерђајући челик 316Л је ниско-угљеник, молибден-који садржи аустенитни нерђајући челик познат по одличној отпорности на корозију, посебно у хлоридним (као што је морска вода) и киселим срединама. Стога се сматра нерђајућим челиком "поморског квалитета" и широко се користи у медицинским, прехрамбеним, хемијским и поморским апликацијама. "Л" у 316Л означава низак садржај угљеника (максимално 0,03%), што побољшава заварљивост и спречава сензибилизацију (таложење карбида) током заваривања, дајући му супериорну отпорност на корозију у поређењу са стандардним нерђајућим челиком 316.
316/316Л је врста нерђајућег челика, који припада породици молибдена-који садржи аустенитне нерђајући челик. Ова класа има већи садржај никла и молибдена, што му даје бољу укупну отпорност на корозију од нерђајућег челика 304, посебно у погледу отпорности на корозију у облику пукотина и пукотина у хлоридним срединама. Поред тога, легура 316/316Л испољава одличну затезну чврстоћу при високим-температурама, чврстоћу пузања и чврстоћу на кидање напрезања, као и одличну способност обликовања и заварљивости. 316Л је верзија са ниским-угљеником 316 и не доживљава сензибилизацију; стога се често користи у завареним компонентама са-дебелим зидовима.
316 Повезане спецификације и називи производа
ЕУРОНОРМ: 1.4401
АСТМ/АСМЕ: УНС С316С11
БС 316С31
316 Граде
316 Аллои
316 Тип
316Л повезане спецификације и називи производа
ЕУРОНОРМ: 1.4404
АСТМ/АСМЕ: УНС С31603
БС 316С11
316Л Граде
316Л Аллои
316Л Типе
Хемијска својства
| C | Мн | Си | P | S | Цр | Мо | Ни | N | |
| 316 (S31600) | 0,08 мак | 2,0 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,03 мак |
мин: 16.0 мак: 18.0 |
мин: 2.0 мак: 3.0 |
мин: 10.0 мак: 14.0 |
0,10 мак |
| 316L (S31603) | 0,03 мак | 2,0 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,03 мак |
мин: 16.0 мак: 18.0 |
мин: 2.0 мак: 3.0 |
мин: 10.0 мак: 14.0 |
0,10 мак |
Мецханицал Пропертиес
| Оцена | Затезна чврстоћа кси (мин) | Јачина течења 0,2% кси (мин) | Издужење % | Тврдоћа (Бринелл) МАКС | Тврдоћа (Роцквелл Б) МАКС |
|
316 (S31600) |
75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
|
316L (S31603) |
70 | 25 | 40 | 217 | 95 |
Пхисицал Пропертиес
| Густина лбм/ин3 | Топлотна проводљивост (БТУ/х стопа Ф) | Електрична отпорност (у к 10-6) | Модул еластичности (пси к 10-6) | Коефицијент термичке експанзије (ин/ин)/ степен Ф к 10-6) | Специфична топлота (БТУ/лб/степен Ф) | Опсег топљења (степен Ф) |
| 0,29 на 68 степени Ф | 100,8 на 68 212 степен Ф | 29,1 на 68 степени Ф | 29 | 8,9 на 32 – 212 степени | 0,108 на 68 степени Ф | 2500 до 2550 |
| 9,7 на 32 – 1000 степени | 0,116 на 200 степени Ф | |||||
| 11.1 на 32 – 1500 степени |
Главне разлике и примене
316Л (Лов Царбон): Због ниског садржаја угљеника, спречава таложење карбида, чиме се одржава отпорност на корозију у зони -захваћеном топлотом. Због тога је пожељан материјал за заварене конструкције (цеви, резервоари).
316 (Стандардни тип): Има нешто бољу снагу и перформансе на високим{1}}температурама од 316Л, али заваривање захтева пажљиво руковање (третман жарењем раствором) како би се избегла преосетљивост.
Отпорност на корозију: У поређењу са нерђајућим челиком 304, обе врсте нерђајућег челика имају јачу отпорност на корозију на хлориде и кисело окружење, али 316Л је погоднији за заварене поморске апликације
Гнее Стеел је специјализован за производњу широког спектра производа од нерђајућег челика. Паковање производа Гнее Стеел-а укључује: Челичне траке: Цеви са спољним пречником од 3 инча или мање се обично спајају полипропиленском фолијом да би се спречила рђа током транспорта океаном, а затим су причвршћене челичним тракама. Дрвене кутије/гајбице: Цеви се обично пакују у дрвене кутије или сандуке како би заштитиле цеви током транспорта, посебно оне које су дуже или већег пречника. Извозно паковање које је погодно за пловидбу: Добављачи обично користе стандардне методе извозног паковања за пловидбу, које могу укључивати различите материјале и технике за заштиту цеви током транспорта. Паковање од церада: Ово спречава да киша, морска вода и други спољни фактори продру у извозне сандуке током транспорта. Гнее Стеел је специјализован за производњу и продају легираних материјала. Производи Гнее Стеел-а се широко користе у сектору ваздухопловства, хемије, енергетике, аутомобилске индустрије и нуклеарне енергије, а ми можемо да обезбедимо прилагођена решења за легуре заснована на потребама купаца. За цене материјала од легуре или прилагођена решења за материјале од легура, контактирајте нас за понуду:ru@gneesteelgroup.com